設(shè)備概況

本設(shè)備是葡萄酒廠處理新鮮葡萄的專用設(shè)備?？蓪ζ咸堰M行果梗分離、清除梗枝、破碎、輸送果漿等工藝過程。是中小型葡萄酒廠理想的葡萄前期加工設(shè)備。主要技術(shù)特點是先除梗后破碎，還具備有不除梗直接破碎之功能。破碎輥為無毒高彈性橡膠制造，對葡萄果核有保護作用。由無極調(diào)速減速機驅(qū)動的進料螺旋可得到理想的進料速度。除梗裝置可根據(jù)葡萄品種不同而調(diào)整轉(zhuǎn)速，破碎后的葡萄由下部的螺桿泵向外輸送，水平距離可達80米。整機與葡萄接觸部分及外露部分全部用 不銹鋼材料制造。

轉(zhuǎn)篩孔徑28毫米，如葡萄果粒過大或過小，訂貨時需注明。

主要技術(shù)參數(shù)

一、主要結(jié)構(gòu)

1、進料裝置

進料裝置位于除梗裝置的前端，主要部件為—輸送螺旋，機械式無極調(diào)速，與除梗裝置同一動力?？筛鶕?jù)不同的葡萄品種調(diào)節(jié)進料速度，以達到滿意的除梗效果。（JCP-5型不帶無級調(diào)速器）

2、除梗裝置

由除梗軸、除梗轉(zhuǎn)篩和傳動系統(tǒng)組成。除梗軸上安裝有呈螺旋狀分布的除梗葉片。除梗轉(zhuǎn)篩由不銹鋼板沖孔成形，前段孔徑28mm，后段孔徑20mm，它的作用是將果、梗分離，并將梗枝排出機外。

除梗裝置傳動系統(tǒng)位于機架前端，由蝸輪無極調(diào)速減速機通過鏈輪鏈條驅(qū)動。

3、破碎裝置

破碎裝置位于除梗轉(zhuǎn)篩下部，由兩組破碎輥組成。兩輥間隙在4-15mm之間任意調(diào)節(jié)，破碎裝置與機架由鉸鏈聯(lián)接，快開把手鎖緊，不用任何工具即可拉開清洗。

4、輸漿泵

輸漿泵為單螺桿泵，它裝在破碎裝置下面，與主機不相連，既便于清洗又減小了主機工作時的振動。泵進料斗上裝有液位自動控制裝置，以保證果漿不溢出泵進料斗及螺桿泵不干磨。

5、機架

機架式聯(lián)接設(shè)備各部分的支撐件，全部由 不銹鋼制造。

四、工作原理

葡萄由進料斗通過輸送螺旋定量進入除梗轉(zhuǎn)篩內(nèi)，由于粗更軸的旋轉(zhuǎn)作用，除梗軸上的葉片將葡萄果粒與果梗打散分離。除梗葉片成螺旋狀安裝于軸上，形成向后的推力將梗枝經(jīng)轉(zhuǎn)篩末端排出機外。除梗后的果粒從轉(zhuǎn)篩上的圓孔落入下部的破碎裝置中，果粒經(jīng)兩組破碎輥的旋轉(zhuǎn)擠壓作用破碎至工藝要求。破碎后的果漿落入下部的單螺桿輸漿泵內(nèi)輸送至下一工藝過程。

五、設(shè)備安裝

1、安裝前應(yīng)檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞或丟失零件。

2、設(shè)備安裝場地需硬化、水平，并有良好的排水性能。

3、設(shè)備的進料方式、梗枝輸送方式、上水和排水方式由用戶自行設(shè)計。

4、設(shè)備四個支腳處地面上開鑿10毫米深的溝槽將設(shè)備放入即可使用。

5、各減速機、無級調(diào)速器應(yīng)按說明書要求注入潤滑油、傳動鏈條上涂潤滑脂，各軸承注入適量潤滑油。

6、輸漿管道用戶自備，應(yīng)注意安裝方便，且盡量減少彎道，輸送距離不宜超過80米，輸送高度不宜超過10米?？s短輸送距離可提高輸送高度。

六、使用與維護

1、設(shè)備安裝完畢后檢查各緊固部位是否牢固，并清理機內(nèi)雜物。

2、仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書。

3、試機。

?點動除梗啟動按鈕，轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)向從設(shè)備出梗端觀看應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，出梗軸與轉(zhuǎn)篩同步同向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不同。

?點動破碎啟動按鈕，破碎輥上的一對齒輪應(yīng)為相對旋轉(zhuǎn)，呈向下排料的趨勢。

?先將輸漿泵內(nèi)注入清水，然后點動輸漿泵啟動按鈕，注意泵內(nèi)不可進入硬質(zhì)雜物。各項技術(shù)條件應(yīng)符合螺桿泵使用說明書之規(guī)定。

④確認(rèn)各傳動部分運轉(zhuǎn)正常后方可開機，不投料空運轉(zhuǎn)1小時，設(shè)備不應(yīng)有異常噪音，各軸承不應(yīng)有溫升過高等不正常現(xiàn)象。

4、投料試生產(chǎn)

?按下列順序啟動設(shè)備

破碎裝置——除梗裝置——輸漿泵

電磁調(diào)速儀表顯示800——900，根據(jù)實際情況 調(diào)至1100，不得滿負(fù)荷運行。

?投料前葡萄應(yīng)進行恩選，嚴(yán)防鐵器、石塊及其它堅硬雜物進入機內(nèi)而損壞設(shè)備。

?調(diào)節(jié)除梗軸轉(zhuǎn)速，觀察排梗情況是否達到工藝要求。

④如發(fā)現(xiàn)排除機外的果梗中夾帶果粒數(shù)量增加，或出梗量減少時應(yīng)停機檢查除梗軸上是否有纏繞物等故障。

⑤如工藝要求葡萄不除梗直接破碎時，可拆下轉(zhuǎn)篩和除梗軸即能使用。（只需拆下四個M12的螺母即可拆卸轉(zhuǎn)篩及除梗軸）。

⑥每次工作結(jié)束后應(yīng)用清水對全機進行清洗，轉(zhuǎn)篩內(nèi)、破碎裝置內(nèi)、輸漿泵內(nèi)不得留有殘渣，污水等。

⑦嚴(yán)禁開機時排除設(shè)備故障。