壓榨機，螺旋壓榨機，雙螺旋壓榨機，雙螺旋連續壓榨機，雙螺旋連續式壓榨機，脫水機，擠干機。

雙螺旋壓榨機用途：

雙螺旋壓榨機為可連續式雙螺旋壓榨機，本機用于含有一定纖維質或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業.如發酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續榨汁,其篩孔按沙棘子的大小特殊制造的。












雙螺旋壓榨機工作原理和結構：
本雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造。

廢棄菜葉回收利用生產工藝，其特征在于：該工藝包括以下四個工序：
（1）廢棄菜葉分選：人工將的菜葉從廢棄的菜葉中分選出來；
（2）將選出的未菜葉進行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的條狀碎塊；對碎塊進行擠壓脫水處理，使菜葉的含水率下降到50％至60％之間；對脫水后的菜葉碎塊進行干燥處理，干燥后的菜葉碎塊含水率控制在10％至15％之間；對干燥后的菜葉碎塊進行二次粉碎，粉碎后用60目的篩網進行分篩；對分篩出來的菜葉粉進行包裝，制造菜葉飼料粉；
（3）將工序（1）中分選出來的腐壞菜葉進行破碎處理，將其破碎成2至10毫米大小的腐壞菜葉碎塊；對碎塊進行擠壓脫水處理，使碎塊的含水率下降到50％至60％之間；
在脫水后的腐壞菜葉碎塊中加入褐煤、雞糞、煙葉粉末和發酵菌，攪拌混合均勻后進行堆垅發酵，在發酵堆內部溫度上升至65－70℃時，進行翻堆處理，翻堆后發酵物溫度降至常溫時，再次進行堆垅發酵，經過三至五次堆垅發酵后，發酵物充分腐熟，制成有機肥料；（4）、將上述工序（2）和工序（3）中菜葉粉碎和擠壓時流出的污水格柵做過濾處理，濾出的菜葉碎塊返回工序（3）中添加到腐壞菜葉碎塊中；余下的污水流入污水處理站進行污水處理；對污水處理后余下的污泥進行擠壓脫水處理，脫水后的污泥返回到工序（3）中用做有機肥的一種添加成份進行堆垅發酵處理。