間歇式高速均質乳化機原理： 高剪切分散乳化就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

　　間歇式高速均質乳化機擁有的定轉子結構，產生的剪切力，迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產全系列產品，可以滿足不同的安裝條件和非標要求。

　　乳化機單機優勢有: 1、設計：對真空乳化鍋設計我們擁有多項設計，其外觀美觀、內部攪拌設計合理，采用帶刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結合提高攪拌效率；均質機采用的均質結構，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高； 2、材質：我們選用的是日本或芬蘭的進口板材，質量有保證。 3、焊接：桶身采用自動焊接技術焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。 4、拋光：罐體內外均進行鏡面拋光，符合GMP要求。

　　5、真空：真空度高高可達到-,脫泡效果佳。 6、電器：采用西門子、三菱、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制更加穩定，達到國際化標準

　　均質乳化機有什么特點 ：以它的非常穩定的性能，以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時，均質乳化機也是使用非常的廣泛的生產設備之一。均質乳化機在工作的時候，主要是通過了柱塞的循環的往復的運動，泵體里面進行著單向的閥座、悶芯的開閉還有調整了閥體的內閥頭，閥座的非常微小的間隙的十分有效的控制，形成了非常的*的高壓的能，物料能夠在瞬間在湍流、剪切、碰撞還有空穴等多種復合力的作用之下從而達到了對物料進行的均質還有乳化的主要目的。均質乳化機的設計十分的新常的齊全、性能十分的可靠、并且適用的范圍也非常的廣泛，主要是食品飲料、醫藥還有化工的油脂等多種行業的十分微細的加工的非常理想的設備。