小瓶水灌裝機(jī)：

　　小瓶飲用水灌裝設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；本灌裝設(shè)備選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床JM加工， 飲用水灌裝機(jī)采用光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，的灌裝閥設(shè)計(jì)，可控制灌裝液位。衛(wèi)生級(jí)的循環(huán)管路保證了產(chǎn)品灌裝時(shí)的回流需要，灌裝機(jī)完整的CIP回流管路保證清洗效果，采用觸摸屏，操作簡(jiǎn)單方便。

　　水灌裝設(shè)備工作過(guò)程：

　　瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至飲用水灌裝機(jī)。

　　進(jìn)入水灌裝設(shè)備的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出純凈水三合一灌裝機(jī)。

　　1、沖瓶部分

　　本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

　　PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)。

　　全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

　　沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

　　沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（時(shí)）

　　2、灌裝部分

　　灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。

　　灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

　　灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

　　灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

　　全機(jī)具有*的CIP清洗接口。

　　采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

　　主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

　　3、擰蓋部分

　　擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

　　擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

　　金信機(jī)械生產(chǎn)的水處理系統(tǒng)適用于純凈水、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類水處理設(shè)備。水處理系統(tǒng)主要包括：預(yù)處理系統(tǒng)（多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、離子交換器、微孔過(guò)濾器），膜分離系統(tǒng)（超濾器、納濾器、反滲透機(jī)組）、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備（紫外線設(shè)備，臭氧設(shè)備）等。

　　超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水，山泉水，是以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過(guò)程。目前在水處理行業(yè)中，聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用Z多。處理過(guò)后的水，提供給純凈水三合一灌裝機(jī)組，果汁、果肉四合一灌裝機(jī)組，熱灌裝三合一機(jī)，含汽飲料生產(chǎn)線等。