茶飲料生產(chǎn)線
一、 茶飲料生產(chǎn)工藝流程
茶葉是一種農(nóng)產(chǎn)品,氣溫、陽(yáng)光、土壤、栽培技術(shù)、加工技術(shù)等因素都會(huì)影響其品質(zhì)的穩(wěn)定一致。用茶葉做生產(chǎn)茶飲料的原料,原料品質(zhì)的不穩(wěn)定性將直接影響茶飲料的品質(zhì)穩(wěn)定性,而在飲料生產(chǎn)過(guò)程中,茶浸出液的制備技術(shù)是茶飲料特別是純茶飲料(無(wú)糖)生產(chǎn)的關(guān)鍵,其色、香、味是茶飲料的重要基礎(chǔ)。近年來(lái),國(guó)外多采用茶粉或茶濃縮汁作為茶飲料的原料。該原料具有較一致的規(guī)格和質(zhì)量,省略了茶浸出液的制備過(guò)程,飲料生產(chǎn)工藝也較簡(jiǎn)單。因此,采用速溶茶(茶粉或茶濃縮汁)作為茶飲料生產(chǎn)原料是一種較好的工藝選擇。同時(shí)也是我們推薦采用的生產(chǎn)工藝。
工藝流程圖如下:
純水
↓
溶糖→調(diào)配→過(guò)濾→超G溫滅菌→罐裝封蓋→殺菌冷卻→ 成品
(生產(chǎn)低糖茶飲料時(shí)) ↓ ↓ (玻璃瓶包裝)
↑ 熱罐裝 → 瓶口滅菌 → 冷卻→ 成品
茶粉、茶濃縮汁及輔料 (耐熱PET瓶包裝)
二、工藝及設(shè)備選配說(shuō)明
影響茶飲料品質(zhì)的工藝因素是多方面的,其中主要因素包括:水質(zhì)、原料、加工技術(shù)及包裝材料四個(gè)方面。
(1)、水質(zhì)
水是茶飲料中的重要成分。在純茶飲料中一般可溶性物僅占%—%,其余都是水,水的潔凈度 有機(jī)物、無(wú)機(jī)離子、色度等水質(zhì)指標(biāo)直接影響到茶飲料的風(fēng)味,水中的鈣、鎂、鐵、氯離子的含量及pH值對(duì)茶飲料的顏色及滋味均有不利影響,純凈的水質(zhì)方能體現(xiàn)茶飲料的天然風(fēng)味。因此,水處理設(shè)備選配時(shí)不僅需要石英砂過(guò)濾、活性碳過(guò)濾,還需多級(jí)反滲透裝置。當(dāng)然,實(shí)際配制還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)報(bào)告作相應(yīng)調(diào)配。總之,水處理應(yīng)盡量接近或達(dá)到國(guó)家純凈水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
( )、原料
茶飲料生產(chǎn)的原料好采用茶粉及茶濃縮汁。
(3)、加工技術(shù)
茶飲料生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)濾和滅菌也直接影響其質(zhì)量。茶飲料加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題就是出現(xiàn)渾濁或沉淀,特別是低溫下。因?yàn)椴枞~中的茶多酚和氧化物易與絡(luò)合生成沉淀,蛋白質(zhì)、可溶性果膠、淀粉的等大分子物質(zhì)易出現(xiàn)沉淀,同時(shí)原料的品種、茶葉pH、茶汁濃度、茶汁化學(xué)成分等因素均可影響茶飲料的澄清透明度。因此,過(guò)濾成為茶飲料生產(chǎn)中的關(guān)鍵。設(shè)備采用過(guò)精MI濾器和超濾兩級(jí)過(guò)濾,設(shè)精MI過(guò)濾主要為飲料中較大的固溶物,以降低超濾的使用成本。
茶飲料除加酸的調(diào)味飲料外,其pH一般在5—7左右。因此,茶飲料須用高溫殺菌才能符合衛(wèi)生要求。一般工藝中,采用罐裝后經(jīng)高溫殺菌鍋殺菌易使茶飲料產(chǎn)生明顯的“熟燙味"以及色澤氧化褐變,從而失去清新新爽的茶風(fēng)味。近年來(lái),超gao溫瞬時(shí)滅菌(UHT)技術(shù)也被應(yīng)用于茶飲料的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中。有關(guān)方面研究表明,采用超G溫瞬時(shí)滅菌(UHT135℃,5—6s)高溫短時(shí)滅菌(HTST131℃,30s)茶汁中茶素含量比殺菌鍋(115℃,20min)高7%—16%。因此,采用超gao溫瞬時(shí)滅菌是很好的滅菌手段,結(jié)合85—90℃熱罐裝及調(diào)配過(guò)程中添加抗氧化劑等輔料,可有效的是茶飲料達(dá)到安Q、衛(wèi)生及風(fēng)味要求。
許多研究及工業(yè)化表明,在茶飲料中添加%—%的Vc,可有效防止茶飲料在高溫殺菌和貯藏過(guò)程中的氧化褐變;添加少量的?-環(huán)狀糊精,也可有效減少“熟燙味"現(xiàn)象。因此,在調(diào)制調(diào)配罐時(shí),輔以300L小調(diào)配罐方便輔料添加。
(4)、包裝方式及材料
目前,耐熱PET瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂(lè)包等已在茶飲料中廣泛應(yīng)用。在美國(guó)市場(chǎng)上,茶飲料主要以耐熱PET瓶和玻璃瓶裝為主。我們認(rèn)為采用這兩種包裝形式也是非常合適的。
A、 耐熱PET瓶多采用500ml裝,也可按廠家要求制造不同溶劑的瓶型,主要用于熱罐裝工藝。物料經(jīng)超G溫瞬時(shí)滅菌后,85—90℃出料,輔以恒溫循環(huán)系統(tǒng)將物料的溫度恒定在此范圍內(nèi),熱罐入以洗靜的瓶中,經(jīng)封蓋、瓶口滅菌、保溫、冷卻至常溫。主設(shè)備為洗瓶/罐裝/封蓋三合一機(jī)、恒溫循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)瓶口滅菌系統(tǒng),罐裝溫度須恒定在85—95℃,無(wú)菌罐裝,并在完成罐裝封蓋后,無(wú)須進(jìn)行后殺菌。因此對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)較高。耐熱PET瓶在沖洗后,應(yīng)以很短的時(shí)間完成恒溫、滿口罐裝及封蓋,以期達(dá)到較好的無(wú)菌罐裝狀態(tài)。
B、 玻璃瓶可根據(jù)需要選擇不同容積的的瓶,瓶蓋可分為三旋、四旋真空旋開(kāi)蓋。一般主要用于調(diào)味型茶飲料。玻璃瓶對(duì)罐裝溫度要求并不十分嚴(yán)格,所以采用常溫罐裝再巴氏滅菌的工藝。主設(shè)備為自動(dòng)卸垛機(jī)、對(duì)夾式洗瓶機(jī)、液體罐裝機(jī)、連續(xù)噴淋殺菌冷卻機(jī)等。
















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