微波膨化設(shè)備是利用微波輻射加熱，使物料中的水分吸熱汽化，從而帶動食品物料組織膨化的一種新的常壓膨化技術(shù)。微波膨化由于其加熱速度快，食品受熱時間短，相對于擠壓膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化學(xué)反應(yīng)，且不增加食品的油脂，較好地保留了制品原有的風(fēng)味，因此微波膨化應(yīng)用于淀粉類食品、蛋白類食品（如大豆等）、兩者混合的食品（如蝦片等）。

微波膨化設(shè)備的特點：

1、熱，單位能耗低，生產(chǎn)率高；由于采用混流低溫膨化，緩慢、均勻去水，熱損傷小其裂紋率低，膨化后品質(zhì)好。

2、操作時無損傷，且速度可根據(jù)產(chǎn)量和去水要求采用變頻調(diào)速，滿足需要，可根據(jù)要求，調(diào)節(jié)膨化速度，達到品質(zhì)要求.

3、循環(huán)膨化時，其循環(huán)次數(shù)可比橫流膨化機少，能保證物料膨化后的均勻度，降低了物料的破碎.

4、受熱均勻、烘后品質(zhì)好。

5、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，互換性好，可任意配置，同時還可系列生產(chǎn)，達到規(guī)模經(jīng)營，降低生產(chǎn)成本.

6、可以根據(jù)不同產(chǎn)量，可定制，能滿足不同膨化規(guī)模的要求。

利用微波膨化設(shè)備的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化，原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，同時機械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌兀斐伤盅杆俚貜慕M織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，使其內(nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

本設(shè)備主要用于熱敏性物料進行干燥用，也可以作為真空濃縮設(shè)備使用。干燥速度快，能大幅度提高產(chǎn)品干燥速率，具有能耗比高、加熱均勻、易于控制、安裝維護方便等特點，可用于藥品、生物制劑、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、滅菌、熟化，對各種中藥浸膏、丸劑、顆粒物物料的干燥效果特別，尤其適合高熱敏性或常壓下易變質(zhì)的物料。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效。功率線性可調(diào)；智能化設(shè)計；數(shù)字控制；溫度可調(diào)控。生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期。

微波加熱速度快，物料內(nèi)部氣體（空氣）溫度急劇上升，由于傳質(zhì)速率慢，受熱氣體處于高度受壓狀態(tài)；而有膨脹的趨勢，當(dāng)達到一定的壓強時，物料就會發(fā)生膨化。高水分含量的物料，水分在于燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當(dāng)水分低于20%時，由于物料的黏稠性增加，致使物料內(nèi)部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產(chǎn)生好的膨化效果。影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松、纖維含量高者不易膨化，而高蛋白、高淀粉、高腔原或高果膠的物料，由于加熱后這些化學(xué)組分“熟化"，有較好的成膜性，可以包裹氣體，產(chǎn)泡，干燥后將發(fā)泡的狀態(tài)固定下來，可得到很好的膨松制品。以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質(zhì)和電解質(zhì)如食鹽的基礎(chǔ)食品配方，可以得到理想的膨化效果。微波加熱過程再輔以降低體系壓強的辦法，可有效地加工膨化產(chǎn)品。