微波烘焙熟化設備是一種節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。

由于熱泵烘干是通過溫度的提升和空氣濕度的降低來達到物料除水的目的，整個庫體的熱量損失越小，烘干速度相對會越快，因此烘干房保溫性很重要。目前大部分經銷商搭建的烘干房都是采用聚氨酯板，其保溫效果較好，但是烘房地面通常也用聚氨酯板鋪設以保溫。如果不做好保溫措施，其熱量散失也是很嚴重的，甚至可以增加30%以上的能耗，特別是在北方地區或氣溫低的時候。

熱泵除濕干燥利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時利用熱泵原理回收除濕過程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣從而達到除濕同時加熱目的；熱泵干燥回熱循環是在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發溫度及除濕量上升；增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上。那么地面保溫該做呢?一般情況下，沒有底板的烘干房地面保溫的是地面鋪設10公分左右擠塑板，而有底板的烘干房為了減少推車對于底板的損壞，通常會鋪設兩公分左右的鋼板或十幾公分左右厚的木板，那么它也會起到一定的保溫作用。

微波烘焙熟化設備優勢：

1：整機箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，節能高效。大大縮短了紅薯加工的時間，保證了產品產量。安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內、外。

2 只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。

3、環保，多項保護功能，運行:設備運行過程中不會產生任何的燃燒物及排放物，無傳統干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,輸入電源缺相、錯相保護，高低壓保護等。

4、使用壽命長，維護費用低：采用美國谷輪壓縮機，運行穩定，制冷銅管、行業品牌配件，使用壽命可達10年以上。

5、設備免人工操作，自動化程度高、智能化自動恒溫裝置，強風對流，物料無需翻動，可連續干燥作業，可設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數。

6、適用，不受季節、氣候影響，且不破壞物料品質，干燥快速。保證了物料不受天氣和外界環境影響，可適用于中草藥、食品、農副產品、海產品、肉制品產品的烘干。

7、可根據物料特性、場地大小、產品產量和工藝要求定制安裝。

微波烘焙熟化設備選型：

1、家用烘干機：16層托盤式，一批大概能烘將近100KG的魚檸檬，每小時平均用電2度。

2、3P熱泵烘干機：適配于大小約6立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右；

3、6P熱泵烘干機：適配于大小約12立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；

4、12P熱泵烘干機：適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右；

5、流水線式烘干機：根據產品的數量來定做
可根據自身的場地條件和廠家商量定制。一般正規廠家均會考慮不同加工廠每日烘干的產量而出具較合適的方案。

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