生豬糞便含水量高、黏性重、通氣性差，不能直接發酵，應進行恰當的預處理后才干進行發酵。一般可采用機械脫水，將豬糞的含水率降低到80%以下，然后添加適量的木屑、蘑菇渣、麥糠、稻殼等輔料，也能夠試摻雞糞，以起到調理水分、通氣和碳氮比效果，使豬糞的含水量控制在60％左右（詳細物料配比以實際情況為準）。這一進程不但是為豬糞的后續發酵做準備，并且能夠削減豬糞厭氧發酵產生惡臭的可能。

如果沒有物料脫水設備，能夠將新鮮豬糞堆放到預處理場所上一段時間（5-7天）然后備用。預處理場面積是依據千頭豬場7-10天的豬糞累計儲量為8~12t核算，依據養豬場的規劃斷定預處理場所的面積。預處理場所的地上澆注成5°的傾斜度，在低的一邊邊緣砌1條小溝(溝寬40㎝、深25㎝)，使預處理物料滲出液經小溝通往尿液貯存池。

豬糞發酵前預處理要控制的參數：待發酵物料含水量控制在58％左右；碳氮比在30~40之間（可用輔料進行調理）；調理豬糞pH在左右（可運用過磷酸鈣）。

豬糞處理設備豬糞處理機怎樣發酵豬糞制作有機肥？

豬糞是很好的種植肥料但是，按傳統自然堆漚發酵，存在以下幾個弊端：

1.堆漚時間長，一般需要4-6個月，氣溫低時時間更長，而且堆漚發酵效果差；

2.長期堆置既占場地，又對周圍環境造成污染；

3.自然堆漚發酵的糞便呈爛濕狀、惡臭，難以運輸，也很難直接施用；

4.自然堆漚發酵不能很好地清除糞便里的病原菌、蟲卵等有害物質。

國家大力發展生態農業，現代種養大戶都清楚有機肥是現在炙手可熱的一個新型肥料，特別是經過發酵之后的有機肥更是種植戶們提高產量的法寶，而且現在養殖戶可以直接將動物糞便利用發酵劑直接發酵變成有機肥這樣既解決了養殖戶糞便處理難的問題還給養殖戶增加收益。

豬糞處理設備豬糞發酵

　　豬糞發酵是無害化處理的主要環節，經過高溫(55~65℃)發酵，豬糞中病原菌和雜草種子被殺滅，有機質腐殖化，其間養分變成易被農作物吸收的形狀。為到達上述意圖，有必要適宜的發酵車間和發酵槽。經上述發酵進程，豬糞已根本腐熟。然后出發酵槽，在倉庫內堆置10天左右完成后熟。這樣豬糞無害化處理全進程完畢。

漿料進料：在正常情況下，不允許固液分離機從材料開始。 使用該材料啟動固液分離機的建議應由我廠技術人員指導。

固液分離機啟動后，進料速度應降低，然后增加到所需生產量的進料速度。 同時，操作員須熟悉進料控制過程。 如果操作員的技術水平低，則固液是固體。 分離器經常出現問題是過量喂食。