■生產工藝：

木材染色罐采用真空、加壓、加熱等一系列工藝操作，并把調制成一定濃度的防腐、阻燃、染色藥液經過真空、高壓、頻壓注入木材細胞內部，從而起到防腐、防霉、防蛀、防白蟻及阻燃、染色等效果。

■ 設備介紹：
本木材染色罐采用高壓真空染色處理工藝，是目前紅木家具、飾品、掛件等極有效的一種主流處理設備。木材經防腐染色處理后，能有效地防止霉菌、白蟻、微生物的侵害，能有效抑制處理木材含水率的變化，減少木材的開裂程度，使木材壽命延長40至50年。

1、設備設計緊湊，安裝合理，操作方便

本木材染色罐結構設計合理，采用電腦全自動或電器自動控制方式，操作簡單易學，功能*。

2、配套設備選用合理，輔助工作時間短、效率高，木材處理量大。

3、藥劑循環使用，生產成本低且環保不污染環境。

4、設備規格品種多樣，適用范圍廣，通用性強

該設備涵蓋了木材防腐、木材阻燃、木材染色的全部功能，設備按照通行標準設計，可同時或分別按照滿細胞法，高低頻壓法，雙真空法等木材防護工藝對木材進行防護處理。

■ 設備參數：

工作壓力：,

工作溫度：80-180℃，

真空度：-,

罐體材質：碳鋼、不銹鋼

處理工藝：滿細胞法，高低頻壓法，雙真空法

單臺處理量：1-20立方

■ 技術說明：

（1）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上

（2）安全連鎖方式：壓力自動安全連鎖+手動安全連鎖，杜絕了工人誤操作帶來的安全隱患。

（3）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。

（4）加熱方式：間接蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、直接蒸汽加熱等方式（具體加熱方式可根據客戶需求定制）。

（5）加壓方式：高壓泵自動罐內加壓，達到壓力自動停止，低于壓力自動加壓。

（6）時間方式：達到設定的工作時間，自動斷電報警。

■ 木材染色操作流程：

1、將木材放進罐體內，關閉罐門
2、打開真空系統抽真空至負，保持3-15分鐘
3、在保持真空的情況下注入溫度為60-70度染色液體，直到木材浸泡在染色液料內。
4、打開罐內加熱系統、開啟液料循環系統、加壓系統加壓至，溫度80-100度，保持60-120分鐘（根據木材的厚度、密度和浸漬深度而定）
5、卸壓排出染色液料，進行二次真空達到后保持3-5分鐘（把木材表面的染色液料吸進木材內部，防止染色木材出罐后滴液現象），卸除真空，取出木材。

■ 定制生產：

木材處理罐可以對各種木材進行防腐、蒸煮、脫脂、上色、軟化彎曲、阻燃、碳化、烘干等加工處理。材質碳鋼Q345R或304不銹鋼,設計壓力,設計溫度180度。常規型號：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，長度根據生產需要確定,也可根據用戶要求單獨設計定制，限度的滿足不同產品的技術需求。

■ 服務：

售前服務：提供防腐設備選型，籌建策劃，提供場地布局圖。
售中服務：設備安裝，調試，培訓操作工人，指導工藝流程。
售后服務：終身提供產品質保服務，常年提供材料、藥劑，以及為生產中出現的各種疑難問題，提供技術解決方案。

本產品的每一道工序都必須經過嚴格檢測，出廠必須經過（特種設備檢驗所）嚴格檢測驗收，是木材加工處理設備的產品。