1.干燥速度快,時間縮短3~10倍;
2. 能耗低,只有普通干燥機能耗的20%-30%;
3.由于冷凍干燥在低溫下進行,對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力,易氧化的物質也得到充分保護。
4.能排出95-99%以上的水份,產品不需添加任何防腐劑便能長期保存不會變質。
5. 干燥溫度范圍寬(-55℃~ 120℃均能干燥),能在低溫范圍內(-20℃~ 50℃)進行快速干燥; 6.采用余熱回收系統,設備可連續不間斷工作。
7.以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機界面,實時記錄凍干進程中多路溫度數據。
8.可預置擱板控溫曲線,實現升華過程的自動化。
9.小型機采用風冷系統,占地小,結構緊湊。大型機采用循環水冷卻,不受環境制約。
10.立式開門式結構,可實現物料的原位凍干;
11.該機由制冷系統,真空系統,加熱系統,冷卻系統,噴淋系統,電控系統等多系統組成的,其結構復雜,控制程序互鎖閉鎖很多,具有一定的先#進性。
12.核心器件由制冷壓縮機,水冷卻器,真空泵,油泵,水泵,電子真空計,擱板,冷阱等組成。
【凍干食品相比加熱烘干及油炸食品有如下優點:】
1、能保持食品原有色、香、味、形態和蛋白質、維生素。
2、天然,無防腐劑,具有的保鮮能力。
3、在包裝良好的條件下,有極長的保質期和相應的貨架周期。
4、可在常溫下儲存,因此不再需要復雜的冷鏈,即不需要冷庫/冷藏運輸工具、變溫售貨柜和家用冰箱
5、占食品大部分重量的水分已經除去,因此重量輕,便于運輸。
6、復水迅速,食用方便。
【注意事項:】
無論是為了設備使用安#全或者是為了設備的使用壽命,我們都需要在使用過程中注意以下事項:
1、制備樣品應盡可能擴大其表面面積,其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑;
2、樣品必須凍結成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射;
3、注意冷阱約為零食65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作,防止凍#傷;
4、啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面積是否清潔無污物,良好密封;
5、一般情況下,該機不得連續使用超過48小時;
6、再冷凍過程中,溫度追殲降低,可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態),繼續干燥,以縮短干燥時間。
設備整機保修一年,保修期內我方無償提供服務,保修期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障,我方將在接到買方通知后,安排工程師在72小時內到達買方工廠,排除設備故障(因交通安排和天氣影響延遲到達的除外),并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復,賣方與買方協商確定修復時間。
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