全自動(dòng)枇杷汁飲料加工設(shè)備 玻璃瓶雪梨飲料生產(chǎn)線

枇杷汁生產(chǎn)線介紹：

　　我公司制造枇杷濃縮汁設(shè)備、枇杷原汁加工設(shè)備，枇杷汁飲料加工設(shè)備，枇杷整線加工設(shè)備、枇杷汁加工生產(chǎn)線、枇杷果脯加工設(shè)備。

　　以枇杷為原料，通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，獲得枇杷果汁及系列產(chǎn)品。

　　整套枇杷汁加工生產(chǎn)線所有與物料接觸部分都是304不銹鋼材質(zhì)，整條生產(chǎn)線自水果破碎開始，物料都在密閉的環(huán)境下處理，通過預(yù)熱，破碎，酶解，分離、濃縮、殺菌、和無菌環(huán)境下灌裝，限度的保留了原料的原始風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)。

　　枇杷汁加工生產(chǎn)線中操作控制部分采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)故障報(bào)警系統(tǒng)，安全保障機(jī)制，保障設(shè)備及人員安全；所有電控系統(tǒng)零配件均來自于國(guó)際品牌，諸如西門子、歐姆龍等。

　　枇杷汁加工生產(chǎn)線中的蒸汽控制各類型閥門均采用世界的蒸汽控制系統(tǒng)品牌斯派莎克，控制精密，可靠性，枇杷原汁采用*的生物酶解及生物絮凝沉淀技術(shù)，能夠程度的獲取枇杷汁，并確保枇杷汁中有效營(yíng)養(yǎng)成分不流失，能被降解并隨同果汁保留下來，是真正的“全營(yíng)養(yǎng)"果汁。

全自動(dòng)枇杷汁飲料加工設(shè)備 玻璃瓶雪梨飲料生產(chǎn)線工藝流程

　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

　　1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿 的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

　　2、清洗：的洗凈原果是降低生產(chǎn)時(shí)帶來的污染，不脫皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打漿：用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖溶化。

　　5、過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

　　6、均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

　　7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

全自動(dòng)枇杷汁飲料加工設(shè)備 玻璃瓶雪梨飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要性能：

　　1.進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形；

　　2.小型果汁飲料生產(chǎn)線沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板；

　　3.灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確；

　　4.旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋；

　　5.果汁飲料生產(chǎn)線的主機(jī)PLC和變頻器均采用品牌，如日本三菱，歐姆龍等；

　　6.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)*，操作方便，自動(dòng)化程度高；