河南泌陽縣 500g奇異果飲料生產線 成套百香果飲料加工設備

　　奇異果飲料生產線的工藝流程如下：

　　水果飲料生產線主要通過水果成分的預處理，榨汁或提取，澄清和過濾，均質，脫氧，濃縮，成分調整，包裝和滅菌而制成。果汁生產線適用于各種果汁的生產。

　　果汁飲料生產線特點：

　　1.沖洗水可以循環使用。

　　2.適用于清潔水果和蔬菜原料以及生產各種果汁。

　　3.起泡式清洗以使原始的水果去除污泥；

　　果汁飲料生產線設備使用后應定期清潔。使用CIP清潔系統：裝料后按反洗：打開供水閥，打開反沖洗閥，然后輸入水，此過程一般需要幾小時。清潔時，注意不要在排水中殘留許多正常顆粒的濾料出現，否則，應立即關小進水閥以防止濾料沖出。正洗和運行：清潔過濾材料后，打開下排水閥以恢復正常狀態。使用沖洗物料有：酸液、堿液。消毒液、熱水。

　　果汁飲料生產線制作過程中需要的設備有：

　　一、全自動壓榨機

　　在使用原果前，需要進行篩選，剔除不良的果實，一般采用人工挑選，將表面有破損的，或者不可利用面積過大，選擇大部分可使用的果實，也可通過機械選果，將破損嚴重的進行選擇分類。原果中藍莓和葡萄一樣，頭部都有一根梗頭，這樣的梗頭使用起來沒什么作用，同時容易影響果汁的飲料。藍莓的成分比較軟度比較高，里面含有大量的液體成分，想藍莓果汁的成分比較多，用于做成濁汁飲料利用率高，藍莓的成分比較軟，那么這樣的處理一般采用壓榨或者打漿的方式進行處理。

　　二、果汁調配系統

　　是將將原果經過處理后，得出來的原汁進行過濾，采用304不銹鋼的材質過濾器過濾，再通過暫存罐，做非NFC的果汁都是需要經過調配的，調配系統由多個罐子和設備組成的，由于飲料是太有甜度的，因此，這個稀釋做成的果汁飲料需要加入糖和添加劑，化糖罐需要蒸汽加熱才能快速溶解，配置帶有加熱功能蒸汽化糖罐或者電加熱化糖罐，取得的糖漿倒入衛生級的調配罐中，調配采用具有高速攪拌作用的電機，攪拌時候加入原汁和糖還有其他的香精和香料，通過短期攪拌混合，形成果汁，在通過這個雙聯過濾進行過濾，下一步進行高壓均質，讓果汁的內容物更加均勻的懸浮在液體中，再經過真空的脫氣機除去氧氣，延長保質期。管道再將物料打進入瞬殺滅菌機中，讓灌裝前處于無菌階段。

　　三、全自動果汁均質機

　　取得的原漿加入調配罐中進行生產，調配系統是由多個設備組成，果汁飲料本身的味道經過水稀釋后，味道清淡了許多，為了增加味道和香味，需要添加白糖，白糖的溶解具有一定的要求，需要通過加熱后，才能充分的溶解，加水從而形成糖漿，用于果汁飲料的氏維調配系統的罐子均是采用304不銹鋼，調配完成經過過濾器，去除飲料中的雜質，因芒果中含有的內容比較多，容易在灌裝時，部分物料沉底，導致口感缺失，通過采用高壓均質機進行均質，將芒果汁中的成分打成更細小的成分，通過高壓均質機處理后的果汁飲料，能夠解決物料沉底的問題。

　　四、全自動果汁三合一灌裝設備

　　目前果汁飲料分為三種包裝：種是PET瓶的包裝，第二種是易拉罐的包裝，第三種是玻璃瓶的包裝，這主要三種，因為瓶子的不一樣，所以這個灌裝的設備也有所不同，含氣飲料屬于高溫灌裝，因此液缸也采用耐高溫的液缸組成，比傳統的液缸更能承受高溫，果汁飲料采用是微負壓的方式進行灌裝，灌裝閥門選用回流負壓灌裝，灌裝速度快，同時灌裝穩定，液位。適合用于大批量的生產。旋蓋部分使用磁力旋鈕，易拉罐部分封口采用進口風輪，緊密不漏氣。通過和光電結合，灌裝機實現自動化生產，灌裝封口一體化。

　　五、全自動不干膠貼標機

　　后段包裝采用不干膠的貼標方式，以瓶定標的方式進行標簽的定做，以目前接觸的方式來說，瓶裝飲料的不干膠標簽分為幾種：單面貼標和雙面貼標。單面貼標又可分為：單面側面貼標，和單面圓形貼標兩種，瓶子為單面側面貼標的情況下，標簽占瓶子的總直徑的四分之一，那么采用直線式的貼標機產量可以達到很高。

　　六、全自動塑料膜包裝機

　　塑料膜的包裝規格有很多種，有22//23//24//25等規格，也33//34等多種規格的包裝，多種的包裝方式讓設備的兼容性更高，可根據產品的高度和寬度進行訂做。塑料膜的包裝類型主要是面對于食品和日化比較多。用于將產品包裝成塑料膜成型包裝的設備稱為：熱收縮膜膜包機。