（一）ZYL6000西紅柿飲品加工設備 自動化番茄醬生產線 番茄深加工設備常規工藝流程：
　　新鮮番茄→挑選→修整→破碎（去皮、去籽）→預熱→榨汁→過濾→調配→脫氣均質→濃縮→灌裝→成品 。
　　選料：挑選成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓潤飽滿、色澤鮮艷、香味濃的新鮮番茄，其可溶性固形物大于5%，甜度、酸度較高易于破碎。洗凈，出去果柄、斑點及青綠部分備用。去籽：用番茄去籽機將準備好的番茄去籽。預熱：將破碎后去皮去籽的番茄迅速加熱到75℃左右，殺死附在番茄上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：選用高效榨汁機榨取番茄原汁，保證出汁率達到90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。調配：將番茄原汁與鹽、砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，其中可溶性固形物占2%，包括砂糖1%、精鹽%。
　　脫氣、均質：將調配好的番茄汁噴入真空脫氣機，脫氣3～5分鐘，然后用高壓均質機在100～150千克力/平方厘米壓力下均質。裝罐：加熱到85℃熱裝入消過毒的罐內，并趁熱封罐，罐中心的溫度應在70℃左右。

（二）ZYL6000西紅柿飲品加工設備 自動化番茄醬生產線 番茄深加工設備生產圖：
　　自動汁飲料生產設備能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以 確保瓶口無發霉現象， 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現 抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功蓋。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電 腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自協檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機功能。
　　采用的理蓋系統，具有*的喂蓋技術及保護裝置。設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。控制系統具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。 采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速。微電數據控制，性能穩定，讓操作便捷，更人性化。 氣缸為灌裝動力，生產率高，結構簡單，便于維修。旋蓋部分設有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當。

（三）ZYL6000西紅柿飲品加工設備 自動化番茄醬生產線 番茄深加工設備流程如下：
　　原水池→原水泵→石英砂過濾器→凈水器→鈉離子交換器→精密過濾器→反滲透→紫外線滅jun器→儲罐→泵→蒸汽化糖鍋→泵→糖漿過濾器→配料罐→泵雙聯過濾器 →冷熱缸→泵→均質機→冷熱缸→真空脫氣機→冷熱缸→板式滅jun→三合一灌裝機→倒瓶滅jun→噴淋冷卻機→燈檢→吹干機→套標機→噴碼機→膜包機

（四）ZYL6000西紅柿飲品加工設備 自動化番茄醬生產線 番茄深加工設備客戶合作方式及售后服務：
　　1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
　　2.提貨前再付貨款的65％提貨。
　　3.全線調試合格后支付貨款的余款。
　　4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
　　5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水.電.氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
　　6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
　　7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
　　8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
　　9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
　　10.售后服務：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，

注明：店鋪所有寶貝報價參數均為參考，詳情電話咨詢：張經理