（一）滅菌奶巴氏奶生產(chǎn)線 發(fā)酵型酸奶牛奶加工設(shè)備 中意隆工廠銷售液態(tài)奶的分類：

　　巴氏滅菌奶：

　　按標(biāo)準(zhǔn)《巴氏滅菌奶》只能以生鮮牛乳或羊乳為原料，經(jīng)巴氏滅菌工藝而制成的液體產(chǎn)品。又可稱為巴氏滅菌乳.巴氏消毒奶/乳.鮮牛奶/乳，純鮮牛奶/乳。

　　其滅菌工藝一般是：

　　a.低溫長時(shí)間滅菌（LTLT）：62-65℃,保持30分鐘,并采用非無菌條件下灌裝的工藝；

　　b.高溫短時(shí)間滅菌（HTST）：72-75℃,保持15-16秒鐘，或80-85℃保持10-15秒鐘（對一般的滅菌器來說，高不能超過85℃）并采用非無菌條件下灌裝的工藝。

　　（二）滅菌奶巴氏奶生產(chǎn)線 發(fā)酵型酸奶牛奶加工設(shè)備 中意隆工廠銷售超巴氏滅菌奶：

　　物料經(jīng)高于巴氏滅菌受熱強(qiáng)度的滅菌處理，并且經(jīng)非無菌狀態(tài)下灌裝所得的產(chǎn)品為超巴氏滅菌奶/乳。

　　這一分類目前是有爭議的。因?yàn)閺钠錅缇に嚿现v，其原料奶的受熱強(qiáng)度遠(yuǎn)高于巴氏滅菌的條件，滅菌溫度達(dá)到120℃，甚至更高而保持時(shí)間為15~20秒，事實(shí)上對牛奶成分和風(fēng)味的損害，已經(jīng)超過了UHT滅菌條件；但灌裝又是在非無菌環(huán)境下進(jìn)行的，與巴氏滅菌奶的灌裝條件相似，國外并無同類產(chǎn)品，實(shí)屬我國在上世紀(jì)90年代中后期時(shí)的創(chuàng)！因此業(yè)內(nèi)有許多人把這類產(chǎn)品稱為“超巴氏滅菌奶"，但同樣也有許多人反對這一名稱。現(xiàn)為方便討論，姑且稱之為“超巴氏滅菌奶"。

　　3.滅菌奶：

　　以牛乳（或羊乳）或混合奶為原料，脫脂或不脫脂，添加或不添加輔料，經(jīng)超高溫瞬時(shí)滅菌.無菌灌裝或保持滅菌而制成達(dá)到“商業(yè)無菌"要求的液態(tài)產(chǎn)品。又可稱為滅菌乳.保久奶/乳。

　　滅菌奶的滅菌工藝一般有兩種：

　　a.超高溫瞬時(shí)滅菌（ultra high-temperature sterilized）：流動的乳液經(jīng)135℃以上滅菌數(shù)秒，在無菌狀態(tài)下包裝。

　　b.保持滅菌（holding sterilized）：將乳液預(yù)先滅菌（或不滅菌），包裝于密閉容器中，在不低于110℃溫度下滅菌10分鐘以上。

　　（三）滅菌奶巴氏奶生產(chǎn)線 發(fā)酵型酸奶牛奶加工設(shè)備 中意隆工廠銷售特點(diǎn)：

　　1.灌裝鋁箔封口機(jī)產(chǎn)品用途：

　　灌裝鋁箔封口機(jī)多用于含果肉飲料的灌裝封口，灌裝封口多功能于一個(gè)體，

　　可實(shí)現(xiàn)全過程的自動化，多用于聚酯瓶，玻璃瓶，新材料瓶。

　　灌裝鋁箔封口機(jī)的特點(diǎn)是對果肉飲料第兩次灌裝，先灌果肉在灌果汁。

　　先對果肉進(jìn)行合理均勻的配比稀釋，可打放入灌裝缸內(nèi)，能定量灌裝入瓶內(nèi)后再經(jīng)過輸送星輪導(dǎo)入下一次灌裝灌果汁。

　　2.灌裝鋁箔封口機(jī)結(jié)構(gòu)的組成：

　　機(jī)架及防護(hù)口：本部件是整機(jī)的支撐，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，臺面及防護(hù)門采用不銹鋼制作。

　　封口系統(tǒng)：此灌裝機(jī)的部件主要由封口鋁圈和封口銅件和持瓶器的圖凸輪升降機(jī)構(gòu)等，此封口采用電加熱封口。

　　傳動系統(tǒng)：包括電機(jī).減速箱.星輪軸.封口系統(tǒng)支撐.二次灌裝系統(tǒng).系統(tǒng)主軸等。

　　3.果汁灌裝系統(tǒng)：

　　此部件主要包括灌裝缸.灌裝閥.持瓶器及凸輪升降機(jī)構(gòu)。另外，灌裝閥灑是定量灌裝。

　　灌裝閥由304不銹鋼制作，密封件是三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。

　　4.輸送系統(tǒng)：

　　本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪.出瓶星輪.中間星輪.出瓶護(hù)扳及護(hù)瓶樣板等部件。

　　5.果肉灌裝系統(tǒng)：

　　果肉灌裝系統(tǒng)主要包括有灌裝缸及攪拌器.持瓶器.灌裝閥及圖凸輪升降機(jī)構(gòu)組合而成。