杯裝280ml酸梅湯灌裝生產線 全自動液體灌裝機

　　適用產品: 果汁、茶飲料、功能性飲料等飲料還適用于純凈水、礦泉水等不含氣飲料的灌裝生產

　　適用容器：200-2000ml各種容量及形狀的PET瓶和玻璃瓶

　　灌裝系統：壓力灌裝

　　生產能力：2000BPH—15000BPH

　　1、整機采用無極變頻調速PLC控制，操作方便，便于維護

　　2、凡與液體相接觸部位均采用不銹鋼制作，清潔衛生；密封件均為進口件，符合食品衛生要求

　　3、回轉式沖瓶系統，從進瓶傳送到夾瓶上架、側翻并同步瓶內噴淋、直至瀝干出瓶等全部自動，具備無瓶不開閥、不沖洗功能。

　　4、采用卡瓶口壓力灌裝原理，加上閥芯定位功能，型心準確，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，灌裝液位，液損極小。

　　5、采用磁力扭矩擰蓋，高能磁鐵傳遞扭矩，扭矩大小可調，適用于多種塑料瓶蓋。

　　6、集中或自動加油潤滑系統及全開式的防護結構設計，使用維護特別方便。

　　7 、CIP清洗系統能夠在作業前后對所有容器及管道內壁進行全面的清洗和消毒。

　　杯裝280ml酸梅湯灌裝生產線 全自動液體灌裝機原果預處理系統：

　　①沖浪清洗機：用于清洗原果；

　　②水果挑選平臺：人工挑選出好的水果，將不合格的去除；

　　③破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率；

　　④榨汁機；

　　⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾；

　　⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑；

　　⑦酶解罐；

　　⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清；

　　⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。

　　杯裝280ml酸梅湯灌裝生產線 全自動液體灌裝機配料殺菌系統：

　　①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）；

　　②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；

　　③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質；

　　④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果汁飲料質量；

　　⑤高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，保持果汁飲料的風味、營養；⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　杯裝280ml酸梅湯灌裝生產線 全自動液體灌裝機CIP清洗系統：

　　CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。其定義為：不用拆開或移動裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對裝置加以強力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

　　CIP有如下優點：

　　（1）能維持清洗效果；

　　（2）節約操作時間和提高工作效率，節省勞動力和保證操作簡單，節約清洗用水和蒸汽；

　　（3）衛生水平穩定，節約清洗劑的用量；

　　（4）生產設備可大型化，自動化水平高；

　　（5）增加生產設備的耐用年限。