【XGF12-12-5哈密瓜奶加工設備 小型哈密瓜飲料生產線部分設備介紹】

XGF12-12-5哈密瓜奶加工設備三合一瓶裝線集洗瓶、灌裝、封蓋于一體，是以引進、消化、吸收技術為基礎，根據我國純水、礦泉水，果汁等飲品的灌裝工藝要求，自行創新設計、研制而成的一種具有水平的瓶線。

小型哈密瓜飲料生產線主要特點

　　1) 風道傳送與撥瓶星輪協同作用的進瓶方式。

　　2) 設有卡瓶保護裝置。

　　1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

　　2) 瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩固可靠。

　　3) 采用進口的特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗并節約沖瓶用水。

　　4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

　　5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

　　1) 采用不銹鋼撥輪。

　　2) 設有卡瓶保護裝置。

　　1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304制造。

　　2) 灌裝方式為重力灌裝。

　　3) 灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

　　4) 灌裝過程瓶動閥不動，瓶板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。

　　5) 液缸液位控制方式為浮球控制。

　　6) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

　　7) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法

小型哈密瓜飲料生產線旋蓋機是三合一機中精度的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

　　1) 引進世界上進的法國“ZALKIN"封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的教授協助設計而成。例如：I）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩性的主要部件），在采用“ZALKIN"技術的同時，請教授對其進行了運動學和動力學設計，大大的提高了旋蓋機的運轉平穩性和使用可靠性。II）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請教授改進了磁鋼的設計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調整裝置（其上標有扭矩調節刻度盤）扭矩調節方便，可根據實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭距，旋蓋效果，可以更好的減少封蓋次品率。

　　2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效的避免無蓋瓶的出現。

　　3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

　　4) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

　　5) 設有瓶蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。

　　1) 尼龍撥輪、輸送鏈協同作用出瓶方式。

　　2) 設有卡瓶保護裝置。

　　1) 傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

　　2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當萬一出現倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。

　　1) 機架由碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（SUS304）。

　　2) 三合一機傳動系統位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

　　3) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

　　4) 主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

　　電控柜采用不銹鋼SUS304制作，柜內裝有檢修照明燈，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制

【中意隆機械可承接的項目】

　　1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線

　　2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線

　　3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線

　　4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線

　　5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）

　　6.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）

　　7.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、

　　葡萄酒生產線、保健酒生產線等）

　　8..各種水處理設備 RO反滲透 UF超濾設備

　　9.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。

　　10.板式和管式UHT裝置、CIP系統

　　11.整廠交鑰匙工

【XGF12-12-5哈密瓜奶加工設備 小型哈密瓜飲料生產線部的工藝操作要點】

　　（1）挑選八、九成熟、無霉變、無損傷、無腐爛的哈密瓜奶，以紋絡清洗、瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗、去皮去籽、切片。

　　（2）護色。將瓜片放入含有質量分數為%的Vc和5% 中,浸泡5min護色。

　　（3）打漿。將瓜片用打漿機打漿，然后用膠體磨微粒化處理，過濾備用。

　　（4）調配。將鮮牛奶過濾，穩定劑、蔗糖、乳化劑充分溶解，與純凈水、哈密瓜奶漿液混合調配。

　　（5）加酸。加酸前先將調配混合后的溶液溫度降至20℃以下，然后用 將pH值調到

　　左右。

　　（6）均質。經高壓均質機二次均質，次均質壓力16MPa，第二次20MPa。

　　（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力~,溫度為70~72℃。

　　（8）殺菌。采用巴氏殺菌法對哈密瓜奶乳飲料進行殺菌，溫度為85℃，時間為10min。

　　（9）冷卻。將產品冷卻至20℃左右，然后分裝冷藏。

　　【河南中意隆機械對XGF12-12-5哈密瓜奶加工設備 小型哈密瓜飲料生產線銷售服務】

　　1.設備的安裝調試：根據不同的生產設備委派有經驗.工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。

　　2.售后服務檔案化：顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。

　　3.服務時間承諾：生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后12小時到達現場。

　　4.技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠.樣板廠接受培訓。

　　5.零配件的供應：常年充足供應零配件，隨時快速辦理電話郵購業務，大修配件計劃可，為顧客節省時間及費用。

　　6.定期巡回服務：根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。

　　7.承接設備的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以廠價10%優惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

　　8.信息服務：為方便顧客更多的了解飲料市場發展及包裝設備的發展趨勢，我公司將及時向您通報新信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。

　　9.質量承諾：溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新.*可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。