定制2-10噸大型果汁飲料加工設備 整套酸梅汁飲料生產線設備

　　河南中意隆機械設備有限公司可生產蛋白飲料整套生產設備、藍莓汁飲料生產線、藍莓汁飲料設備、果汁飲料生產線、純凈水生產線、沙棘汁生產線、桃飲料生產線、玉米汁生產線、山藥汁生產線、鹽氣水生產線、含汽飲料生產線等為主體、生產線配套零部件設備生產為副體的規模話集團化生產模式。海納百川，有容乃大；誠行天下，播種未來。藍莓汁飲料生產線工藝：清洗→輸送→榨汁→過濾→滅酶→巴氏→高溫瞬時→無菌灌裝→倒瓶殺菌→噴淋冷卻→風干→噴碼→裝箱→成品。設備多功能化一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。這也給果汁飲料生產線的生產企業提供了空間，我們才能在的市場占有一席之地。中意隆機械生產全自動沖洗灌裝封蓋一體機，適合果汁飲料工藝生產的要求，深受飲料廠家的歡迎。

　　果蔬汁加工工藝果蔬汁含有人體所需的各種營養元素,特別是的含量更為豐富,能防止動脈硬化,抗衰老,增加機體的免疫力.是深受人們喜愛的一種飲品.我國生產的果汁有柑桔汁,菠蘿汁,葡萄汁,蘋果汁,番石榴汁及胡蘿卜汁等.一,果蔬汁飲料生產基本工藝天然果汁(原果汁)飲料,果汁飲料或是帶果肉果汁飲料等,其生產的基本原理和過程大致相同.主要包括:果實原料預處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質,脫氧,濃縮,成分調整,包裝和殺菌等工序(一)原料的選擇和洗滌1. 應有良好的風味和芳香,色澤穩定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優良品質,無明顯的不良變化.2. 汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.3. 原料新鮮,無爛果.采用干果原料時,干果應該無霉爛果或蟲蛀果.(二)榨汁和浸提(1)破碎和打漿破碎的目的:提高出汁率(2)榨汁前的預處理a. 加熱適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.原理:加熱使細胞原生質中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理條件:60-70℃/15-30minb. 加果膠酶(3)榨汁榨汁方法依果實的結構,果汁存在的部位,組織性質以及成品的品質要求而異.a. 大部分水果果汁包含在整個果實中——破碎壓榨;b. 有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個榨汁或先去皮.果實的出汁率取決于果實的質地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節,榨汁方法和榨汁效能.(4)粗濾

　　(三)果汁的澄清和過濾(1)澄清電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性就是澄清時使用澄清劑的理論根據.常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等.① 自然澄清② 明膠單寧澄清法:果汁中帶負電荷的膠狀物質和帶正電荷的明膠相互作用,凝結沉淀,使果汁澄清.③ 加酶澄清法原理:利用果膠酶制劑水解果汁中的果膠物質,使果汁中其他膠體失去果膠的保護作用而共同沉淀.果膠酶的作用條件:溫度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鮮果汁中或在果汁加熱殺菌后加入.④ 冷凍澄清法原理:冷凍改變膠體的性質,而在解凍時形成沉淀(濃縮脫水).尤適用于蘋果汁⑤ 加熱凝聚澄清法(簡便)原理:果膠物質因溫度劇變而變性,凝固析出.方法:在80~90s內加熱至80~82℃,然后快速冷卻至室溫.(2) 過濾(四)果汁的均質和脫氣(1) 均質渾濁果汁生產中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產品,馬口鐵罐產品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質.(2) 脫氣果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.(五)果汁的糖酸調整與混合絕大多數果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單獨制得品質良好的果汁,但與其他品種的水果適當配合則更好.在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)① 糖度的測定和調整② 含酸量的測定和調整采用不同品種的原料混合制汁調配(六)果汁的濃縮a. 真空濃縮法(一般23-35℃/);b. 冷凍濃縮法(可溶性物質≯50%);c. 反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖 維素膜);d. 芳香物質回收.(七)果汁的殺菌和包裝(1) 果汁的殺菌a. 殺菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產品品質的影響.b.常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)c. 殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)(2) 果汁的包裝a. 碳酸飲料一般采用低溫灌裝;b. 果實飲料,除紙質容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃.二,典型果蔬汁生產工藝1,濃縮蘋果汁固體 液體 濕沉果渣 果渣 淀物↑ ↑ ↑選料→選果→檢果→磨碎→壓榨→加熱→初濾→脫膠→精濾→提香兼巴氏殺菌→濃縮→冷卻→灌裝 ↓液體果渣濃縮蘋果混濁汁比清汁少脫膠和精濾兩道工序.2,甜橙原汁選果與洗滌→榨汁→過濾,離心分離→調合→ 脫油與脫氣→殺菌,灌裝3,冷凍濃縮甜橙汁濃縮果汁的生產工藝與純果汁的不同之處,是果肉漿含量必須盡可能的少,否則不僅使濃縮效率降低,而且容易引起焦化等現象.4,山楂汁山楂果膠含量豐富,因此不能用破碎取汁的方法加工.目前采用的工藝有熱浸提和酶法處理工藝.

　　中意隆果汁飲料整套生產設備工藝流程

　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

　　1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿 的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

　　2、清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖溶化。

　　5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

　　6、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。

　　7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。