成套楊梅果酒釀造生產線 年產500噸楊梅酵素發酵罐整套生產線：

　　發酵罐，乳制品.酒類發酵過程是一個無菌.無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。

　　發酵罐的容量由300-50000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐.啤酒發酵罐.葡萄酒發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品.飲料生物工程.制藥.精線化工等行業，罐體設有夾層.保溫層.可加熱.冷卻.保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合.發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

　　成套楊梅果酒釀造生產線 年產500噸楊梅酵素發酵罐整套生產線工藝簡述：

　　1.發酵前的處理：選別.破碎.壓榨.果汁的澄清，果汁的改良等。

　　2.破碎.除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯.糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。

　　3.設備有有雙輥壓破機.鼓形刮板式破碎機.離心式破碎機.錘片式破碎機等。

　　4.渣汁的分離：自流汁.壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取酒。壓榨分兩次進行，一次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續螺旋壓榨機。

　　5.果汁的澄清：一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。

　　水果深加工果汁變果酒的步驟：

　　1.果汁指采用機械方法將水果加工制成的未經發酵但能發酵的汁液，或采用滲濾或浸提工藝提取水果中的汁液再用物理方法除去加入的溶劑制成的汁液，或在濃縮果汁中加入與果汁濃縮時失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色澤、風味和可溶性固形物含攝的汁液。

　　2.果漿指采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成的未經發酵但能發酵的漿液，或在濃縮果漿中加入與果漿在濃縮時失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色澤、風味和可溶性固形物含量的制品。

　　3.濃縮果汁和濃縮果漿指用物理方法從果汁或果漿中除去一定比例的天然水分而制成的具有原有果汁或果漿特征的制品。

　　4.果肉飲料指在果漿或濃縮果漿中加入水、糖液、酸味劑等調制而成的制品，成品中果漿含量不低于300g/L；多用高酸、汁少肉多的水果調制而成的制品，成品中果漿含量不低于200g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果漿的果肉飲料稱為混合果肉飲料。

　　5.果汁飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水、糖液、酸味劑等調制而成的清汁或濁汁制品。成品中果汁含量不低于l00g/L，如橙汁飲料、菠蘿汁飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的果汁飲料稱為混合果汁飲料。

　　6.果粒果肉飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水、柑橘類囊胞（或其他水果經切細的果肉等）、糖液、酸味劑等調制而成的制品，成品果汁含量不低于l00g/L，果粒含量不低于50g/L。

　　7.水果飲料濃漿指在果汁或濃縮果汁中加入水、糖液、酸味劑等調制而成的，含糖量較高，稀釋后方可飲用的飲品。按照該產品標簽上標明的稀釋倍數稀釋后，果汁含量不低于50g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱為混合水果飲料濃漿。

　　8.水果飲料指在果汁或濃縮汁中加入水、糖、酸味劑等調制而成的清汁或濁汁制品，成品中果汁含量不低于50g/L，如橘子飲料、菠蘿飲料、蘋果飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱為混合水果飲料。

　　成套楊梅果酒釀造生產線 年產500噸楊梅酵素發酵罐整套生產線生產過程：

　　1.原料選擇。選擇顏色鮮艷，成熟，果實完整，無病蟲害侵染，無機械損傷的軟棗桃。

　　2.破碎。將原料清洗后，置于破碎機適當壓碎，以便在加工過程中使組織軟化、果膠及其他物質溶出，并利于酶的作用，同時加入質量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。

　　3.酶解。在18℃進行酶解榨汁，通過酶與時間的單因素實驗，確定酶添加量與時間。

　　4.壓榨。榨汁機壓榨，并分離果汁與皮渣。

　　5.調配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩定劑，拌勻，通過調整糖與酸配比來調整果汁的口感。

　　6.均質、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質處理，均質壓力為20mpa。然后將液料打入真空脫氣機，在真空度下進行真空脫氣。

　　7.超高溫瞬時滅菌、熱灌裝。果汁在100~130℃下滅菌3~8min，冷卻至85℃灌入充分洗凈并用蒸汽消過毒的玻璃瓶內，灌裝時留有的頂隙，壓蓋密封后將瓶子倒置10~20s，然后快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎，可將冷水分三四階段溫差進行噴淋冷卻，依次使汁溫下降，冷卻到38℃左右。

　　成套楊梅果酒釀造生產線 年產500噸楊梅酵素發酵罐整套生產線：

　　包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、洗瓶機、除菌機、瓶蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、發酵系統、分離系統、貼標機、噴碼機、裝箱機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）