【微量元素水溶肥生產設備農用自動化液體肥整套設備適用范圍】

　　全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料等，如：液體水溶肥、液體葉面肥等多行業液體物料等，廣泛應用于肥料、化工、食品行業、調味品行業的各類調味料、油料包、醬料包以及化工、農化等諸多行業。

　　影響水溶肥設備價格的主要核心因素是自動化程度。水溶肥設備有全自動和半自動之分。全自動水溶肥設備和半自動設備在配置方面也有所不同。

　　以上是全自動水溶肥設備與半自動水溶肥設備的所有組成部分，可根據的用戶的需求進行定制，不同的配置價格有所不同。

　　影響水溶肥設備價格的其他因素；包裝規格、產能需求以及材質

　　水溶肥設備材質這塊有碳鋼和不銹鋼之分。不銹鋼和碳鋼屬于一個本體，都是鋼。只含碳元素的鋼稱為碳鋼，硬度遠高于不銹鋼，但是重量較大，塑性較低，典型的“過剛易折"，容易生銹，而不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學侵蝕性介質腐蝕的合金，表面有一層氧化薄膜，起到了一種隔離作用，具有很強的耐腐蝕性。以上所述表明不銹鋼的水溶肥設備價格則高于碳鋼水溶肥設備的價格

　　從幾萬到幾百萬的價格，合肥信遠水溶肥設備價格

　　1.總體：外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測（噴碼質量）→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。

　　2.具體：自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上，人工對外袋包裝效果進行檢測，檢測合格的產品傳輸至在線噴碼機進行噴碼（一級碼）→人工對外袋包裝噴碼進行檢測，剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產品，在線掃描噴碼合格的產品，每掃描60袋（數量可修改）自動生成整箱條形碼（二級碼）→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描，每100箱（數量可修改）為一單位，自動匹配托盤編碼（打印一維碼粘貼托盤上，堆棧貨物時，需提前進行編碼掃描）、→輸送至自動碼垛處根據用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經叉車完成入庫/出庫（產品入庫/出庫有兩種隨機情況，整托盤數/非整托盤數）。

　　【微量元素水溶肥生產設備農用自動化液體肥整套設備各組成設備功能性能說明】

　　自動開箱成形機

　　功能：一次完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充紙箱板，不需停機。

　　特點：

　　適用于多種尺寸的紙箱自動開箱封底，如需變換紙箱規格，手動調節即可，所需時間1-2分鐘；

　　開箱機可單機作業，也可與自動化包裝流水線配套使用。

　　性能穩定、品質可靠、適用性強、包裝效率高、使用壽命長；機件性能精密耐用，結構設計嚴密，運轉過程無振動，運轉穩定可靠；

　　自動化程度高：自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶，機器采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作。

　　防護設計：配裝刀片防護裝置，避免操作時意外刺傷，安全生產。

　　技術參數：

　　開箱能力：10-12箱/分鐘

　　紙箱暫存量：100pcs(1000mm)

　　紙箱尺寸：L: 200-500 W:150-350 H:100-340mm

　　機械尺寸：L2000×W1900×H1450mm

　　膠帶尺寸：48、60、72mm

　　輥筒輸送線

　　功能：自動完成空箱檢測、空箱輸送（包括轉向輸送）、空箱定位、實箱輸送（包括轉向輸送）、定位振動壓實、送往自動封箱。

　　自動裝箱機

　　1、功能：自動完成料包的自動輸送、自動給包、自動計數、自動排列、自動充填裝箱。

　　2、工作原理：物料首先輸送到高速運行的伸縮皮帶上面，當光電檢測到物料時，自動送包機構按照設定的排列方式將料包送到一級暫存機構上面，至設定數量后，一級暫存艙門打開，物料落在二級暫存機構上面。根據排列的需要，擺動氣缸工作使物料落入紙箱內，形成不同的排列形式。紙箱裝滿以后被輸送到壓實機構。壓實機構將箱內松散的物料壓緊震實，紙箱行至輸送機的末端時紙箱變向機構將紙箱送到重量選別機上。

　　3、技術特點：

　　（1）中/英文人機界面，操作簡便直觀；

　　（2）由伺服電機控制送包，定位準確，物料排列整齊；

　　（3）兩段式機架方便搬運調試，清理方便、干凈；

　　（4）紙箱定位輸送機通過兩個方向夾緊紙箱，定位準確；

　　（5）內袋尺寸范圍適應廣泛，一般情況不大于紙箱的內袋都能裝進紙箱；

　　（6）輸送機上的震實機構將松散的物料震實，同時有下壓機構，避免出現物料高于紙箱引起封箱不平整的情況。

　　自動折蓋封箱機

　　1、功能：自動折蓋、自動封箱蓋。

　　（1）可根據紙箱規格，手工方便調節寬度及高度。

　　（2）可采用即貼膠帶，容易調整，經濟快速，封箱效果平整、規范、美觀。

　　2、技術參數：

　　適用紙箱：L150-800 W150-400 H240-600mm

　　封箱速度：0-20箱/分鐘

　　膠帶寬度：48mm, 60mm，72mm

　　電氣控制系統

　　自動控制整個裝箱機組的動作，保證系統能夠在滿足裝箱速度和裝箱合格率的情形下穩定運行。

　　自動碼垛系統

　　料箱轉向輸送機：按照物流輸送的要求，將料箱轉向后送到動力輥道輸送機上。

　　動力輥道料箱輸送機：將料箱送往碼垛機器人的工作工位。

　　托板輸送：與買方商定后，本線暫定為采用人工放托盤。

　　ABB碼垛機器人

　　設備特點：碼垛機器人系統是自動化物流中的重要設備，它根據預定的物流流程，在軟件系統的控制下自動將所要搬運的物體搬運到托盤上進行碼垛。ABB的IRB 460碼垛機器人為瑞典進口，常運用于各類箱體物品的碼垛物流線上。其特點是工作域大，速度非常快；配套ABBRickmaster5軟件，可以幫助客戶對多種垛型進行快速調試和編程；機器人示教器顯示語言為英文和中文；防護等級為IP67；機器人控制柜防護等級為IP54；有可靠的安全系統，當有人進入機器人工作區域，機器人會立刻停止工作；還可以配置遠程控制功能，由ABB人員通過網絡對機器人進行維護；并符合一系列的國際安全標準。

　　夾板式抓手

　　（1）設備特點：夾板式抓手主要由不銹鋼焊接夾板、氣動元件、安裝支架和真空管路系統等部分組成，通過光電檢測和PLC控制來抓取物品。

　　（2）技術參數：抓取能力1-2箱/次

　　電器控制系統

　　1.電氣設計安全可靠，操作方便，易于維護，安裝符合國家相應標準；

　　2.控制柜采用國家標準控制柜，輸送線采用獨立供電電源，控制柜內器件布置合理，走線整齊美觀，導線和器件連接可靠，線號清楚，并與圖紙相符；

　　3.輸送線現場電氣配線采用多芯電纜穿管式標準線槽鋪設；

　　4.所有電氣設備及控制柜可靠接地；

　　5.所有電器控制元件如：空開、繼電器、按扭等均國內品牌。

　　6.按鈕開關，指示燈，繼電器等低壓電器元件統一采用國內品牌。

　　7.電源分配：電源總開關操作手柄設置在控制柜外側面，電源開關旁粘警示牌。

　　8.所有電源必須考慮相關容量，留取30%的裕量.

　　9.系統采用人機界面控制，分為入庫模式和出庫模式兩種，同時具備堵塞報警功能。

　　外袋噴碼、采集系統

　　1.噴碼檢測輸送機（含噴碼料包定位機構）：

　　（1）提供外袋噴碼，以及人工檢查噴碼質量的工位。

　　（2）設計噴碼料包定位機構，料包端正后噴碼，提高噴碼質量。

　　 9232小字符噴碼機：有通訊口，信息反饋快，能噴條形碼（隨機碼以條形碼的形式，由工控機發送到噴碼機）。

　　3.條形碼采集機（含讀碼料包定位機構）：

　　（1）由讀碼器對于檢查合格后的外袋在線掃描，每掃描60袋，系統自動生成整箱條形碼。

　　（2）設計讀碼料包定位機構，將料包端正后讀碼，使讀碼有效。

　　（3）讀碼不成功的，自動在線排出。

　　紙箱噴碼、采集系統

　　1、配2臺Makem-jmaje 9030雙噴嘴的噴碼機，可噴條形碼，因為選用雙噴嘴，字高可以達到20mm。

　　2、條形碼采集機（含讀碼紙箱定位機構）：設計讀碼紙箱定位機構，執行端正后讀碼，使讀碼有效。

　　3、料箱噴碼輥道輸送機2臺，提供紙箱轉向90度的4個不同側面的噴碼工位。

　　防竄貨系統、出庫系統

　　1、防竄貨系統設計要點包括：

　　（1）其核心為賦碼采集數據關聯軟件系統（包含工控機、賦碼關聯軟件），由1臺工控機實現與各噴碼機的通訊，外袋的隨機碼、紙箱的追溯碼，均由電腦自動生成，由電腦編輯、發送到噴碼機控制器，小袋噴碼與紙箱條形碼信息關聯。

　　（2）外袋的隨機碼、紙箱的追溯碼，其形式為條形碼，可讀取與查詢。

　　（3）產品信息、生產批次，包括生產線的編號，均可按買方要求設置為中文、英文或是數字、符號。生產日期為實時時間，到秒。以上為隨機碼之外的外袋噴碼信息。可以與條形碼噴在一行。

　　（4）每60合格包（數量可修改）為一單位，掃描后自動生成紙箱的追溯碼，其形式為條形碼，噴印在紙箱的4個側面。

　　（5）紙箱條形碼讀取后，進入工控機，采集100個箱碼后生成跺碼，由標簽打印機打印出跺碼條碼。

　　（6）工控機的信息，可以連接工廠管理系統，實現通訊，數據共享。

　　2、出庫系統

　　設計要點包括：

　　（1）單獨安裝于庫房內，由1臺電腦和出庫關聯軟件組成。

　　（2）可以實現出庫信息顯示和打印出庫單。

　　需要說明的是，本系統只能實現本生產線的關聯信息共享，對于將來整個庫房的管理，需要招標方另外配套引進管理系統。

　　總控柜與生產線自動控制系統

　　1、整個生產線的總控制柜。

　　2、整個生產線的電氣控制系統，包括PLC控制軟件，以及光電開關、檢測開關等各控制元器件等。