一、中意隆李子果酒設備 10T果酒前處理設備發(fā)酵罐 果醬整套生產(chǎn)線

　　河南中意隆機械設備有限公司提供各種成套果汁飲料生產(chǎn)線、碳酸飲料生產(chǎn)線、茶飲料生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、礦泉水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機、瓶裝酸奶灌裝機、醬料灌裝機、易拉罐飲料生產(chǎn)線、功能飲料生產(chǎn)線、八寶粥生產(chǎn)線及其各種配套設備！！！

　　果酒生產(chǎn)線設備有：果蔬清洗機，果蔬破碎打漿機，原水罐，原水泵，石英砂過濾器，活性碳過濾機，加藥裝置，RO反滲透主機，紫外線殺菌器，純水 罐，恒溫化糖罐，攪拌攪拌配料罐，糖漿過濾器，恒溫發(fā)酵罐，過濾機，熟成罐，殺菌設備，消毒浸泡洗瓶機，灌裝封口，瓶蓋殺菌機，燈檢設備，吹干機，貼標機，噴碼機等飲料機械設備組成果酒加工設備。

　　果酒生產(chǎn)線生產(chǎn)流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→鈉離子交換器→精密過濾器→RO反滲透 主機→紫外線殺菌器→純水罐→泵→恒溫化糖罐→泵→糖漿過濾器→發(fā)酵罐→泵雙聯(lián)過濾器→熟成罐→過濾→殺菌→待裝→灌 裝封口→燈檢→吹干機→貼標機→噴碼機→成品。果酒生產(chǎn)設備生產(chǎn)出來的果酒飲料含有水果的風味與酒精味道。

　　河南中意隆機械設備有限公司生產(chǎn)的李子酒加工生產(chǎn)線，經(jīng)過多年研制開發(fā)以的設備組合及的工藝技術減少李子酒中的vc流失，制成優(yōu)良適口的制品。該套設備自動化性能高、質(zhì)量穩(wěn)定、效率高等特點。生產(chǎn)能力：—10噸/時我公司生產(chǎn)的飲料灌裝機易拉罐高速灌裝、封罐機組是參照國外同類設備相關技術，集我公司30年的封罐、灌裝機設計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。灌裝和封罐為整體設計，灌裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面技術支持。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

　　二、中意隆李子果酒設備 10T果酒前處理設備發(fā)酵罐 果醬整套生產(chǎn)線李子酒發(fā)酵設備：

　　不銹鋼發(fā)酵罐:果酒(李子酒,藍莓酒,篤斯越桔酒,桑葚酒）乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由100-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為乳品發(fā)酵罐、生（藥）物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒,果酒(李子酒,藍莓酒,篤斯越桔酒,桑葚酒等等)發(fā)酵罐等。并掌握豐富成熟地果酒生產(chǎn)工藝技術,可為需要的客戶提供技術支持。本產(chǎn)品廣泛應用于食品、乳品、制藥行業(yè)對物料的儲藏與發(fā)酵。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備根據(jù)需要配備了空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。附加裝置:攪拌機（多級或無級變速）.無菌呼吸器.進、出料口.無菌采樣口.人孔.冷、熱水進、出口.溫度計.CIP清洗噴淋頭.

　　三、中意隆李子果酒設備 10T果酒前處理設備發(fā)酵罐 果醬整套生產(chǎn)線操作要點:

　　①原料的處理：把桃的落地果、殘次果放入水池中洗去泥沙等污物，瀝干，然后將其放入雙滾筒軋碎機中進行粉碎，粉碎后的果料邊同汁一起放入蒸煮鍋內(nèi)，用蒸汽蒸煮1小時左右，使果料被蒸熟。在蒸煮過程中，為了蒸煮均勻，可上下翻動幾次。蒸熟后的果料在溫度降至60～65℃時，即可加入黑曲霉制成的麩曲，加入量為果料總量的5％，拌勻，一起放入糖化罐中，使品溫保持在60～65℃進行糖化，糖化時間約需2小時。

　　②榨汁：果料經(jīng)糖化后，需送入壓榨機中壓榨取汁，去掉果渣。

　　③酒精發(fā)酵：榨出的果汁需調(diào)整其濃度為7°Be′左右，并使其汁溫降至30～35℃，加入酒母，接種量為果汁量的8％～10％，密封，保溫30～35℃進行酒精發(fā)酵，時間需6天。

　　④醋酸發(fā)酵：酒精發(fā)酵完畢后，接著加入5％左右的醋酸菌液，混勻，并把混合轉(zhuǎn)入自吸式機械攪拌通風發(fā)酵罐中，保持品溫30℃左右，進行醋酸有氧發(fā)酵。這一過程需27～30天，當測定其酸度超過％即可終止發(fā)酵。

　　⑤后期處理：醋酸發(fā)酵終止后，就可把送入流線式過濾機中進行過濾，過濾后的濾液再經(jīng)高溫殺菌，趁熱裝瓶密封，貼上標簽即得成品中華桃醋。