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河南中意隆機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司

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zyl2000型袋裝豆?jié){加工設(shè)備 整套豆?jié){生產(chǎn)線河南廠家

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:zyl-2000
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:果蔬汁飲料生產(chǎn)線
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-08-09 07:14:32
  • 瀏覽次數(shù):13
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其他

  • 經(jīng)營模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:1042條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊時(shí)間:2023-08-08
  • 最近登錄:2023-08-09
  • 聯(lián)系人:張先生
  • 電    話:17839955965

產(chǎn)品簡介

zyl2000型袋裝豆?jié){加工設(shè)備整套豆?jié){生產(chǎn)線(河南廠家)--主要工藝特點(diǎn):  主要由膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、殺菌鍋、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)等單機(jī)設(shè)備組成

詳情介紹

  

  

  zyl2000型袋裝豆?jié){加工設(shè)備 整套豆?jié){生產(chǎn)線(河南廠家)--主要工藝特點(diǎn):

  主要由膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、殺菌鍋、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)等單機(jī)設(shè)備組成。

  豆?jié){生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)

  1、浸泡階段:

  將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定,水溫10℃以下,浸泡10-12h(小時(shí));水溫10-25℃,一般浸泡 6—10h(小時(shí));

  為了縮短浸泡大豆的時(shí)間,可采用浸泡加熱法來浸泡大豆,但加熱時(shí)水溫不得超過60℃浸泡水,在此浸泡過程中也可加入適量的來縮短浸泡時(shí)間,并能較好地脫除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均質(zhì)效果,還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化,改善豆奶風(fēng)味。

  2、豆?jié){細(xì)化階段:

  采用80℃以上熱水,其中添加0.25%的,水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿,使?jié){液和豆渣分離。

  3、脫氣階段:

  豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫氣機(jī),采用100~110℃的瞬時(shí)殺菌可殺滅致病菌和菌,破壞不良因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分,達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。

  4、 均質(zhì):

  放入均質(zhì)機(jī)內(nèi)溫度在80℃、壓力在15-23MPa內(nèi),對物料進(jìn)行均質(zhì),以保證豆奶口感細(xì)膩,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

  

  zyl2000型袋裝豆?jié){加工設(shè)備 整套豆?jié){生產(chǎn)線(河南廠家)--設(shè)備材質(zhì)加工要點(diǎn):

  整套豆?jié){生產(chǎn)線的加工過程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。

  我們的優(yōu)勢是可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行交鑰匙工程

  1、將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定,水溫10℃以下,浸泡10-12h(小時(shí));水溫10-25℃,一般浸泡 6—10h(小時(shí))

  除上面的方法外,也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時(shí)間,但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的,這樣可以縮短浸泡時(shí)間,并能較好地脫除大豆中的色素,增加豆?jié){的乳白度,提高均質(zhì)效果,還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化,改善豆?jié){風(fēng)味。

  2、采用80℃以上熱水,其中添加0.25%的,水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿,使?jié){液和豆渣分離。

  3、豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫臭機(jī),采用100~110℃的瞬時(shí)殺菌可殺滅致病菌和菌,破壞不良因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分,達(dá)到除去豆?jié){腥異味的效果。

  4、在80℃、15-23MPa的壓力下,對物料進(jìn)行均質(zhì),以保證豆?jié){口感細(xì)膩,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

  

  豆奶生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:原料大豆→干凈大豆→破碎脫皮→滅酶→磨碎→微磨→離心分離→豆乳→調(diào)味→均質(zhì)→高溫殺菌→真空脫臭→均質(zhì)→無菌貯存→瓶子全自動豆奶生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格→理瓶機(jī)→灌、封二聯(lián)機(jī)→二次滅菌機(jī)→旋蓋機(jī)→貼標(biāo)機(jī)或套標(biāo)機(jī)→裝箱機(jī)→入庫→檢驗(yàn)

  豆?jié){生產(chǎn)線小型豆?jié){生產(chǎn)線袋裝豆?jié){生產(chǎn)線杯裝豆?jié){生產(chǎn)線主要由水處理、儲水罐、CIP清洗系統(tǒng)、膠體磨、漿渣分離機(jī)、配料罐、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)、真空脫氣機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌鍋等組成。

  

  zyl2000型袋裝豆?jié){加工設(shè)備 整套豆?jié){生產(chǎn)線(河南廠家)--灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):

  該機(jī)引進(jìn),精工制造,可視無菌灌裝,可適用各種耐熱PET瓶果汁、茶、飲料的熱灌裝工藝要求,該線設(shè)計(jì)、式樣新穎、功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高,是目前國內(nèi)比較*的灌裝設(shè)備。

  瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備點(diǎn),進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。

  

  主要特點(diǎn):

  1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)*,操作方便,自動化程度高。

  2.與物料接觸的零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。

  3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

  4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋。

  5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有*的喂蓋及保護(hù)裝置。

  6.設(shè)有*的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。

  7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn),操作簡單、方便。

  8.設(shè)有*的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。

  9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。

  10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

  11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

  12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。

  

  中意隆公司可以為您提供的售后服務(wù):

  

  1.設(shè)備的安裝調(diào)試:根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備委派有經(jīng)驗(yàn)、工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,按合同要求按期完成其工作,并驗(yàn)收合格進(jìn)入正常生產(chǎn)。

  2.售后服務(wù)檔案化:顧客所購的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試后,所有相關(guān)信息將進(jìn)入專項(xiàng)檔案服務(wù)管理系統(tǒng),使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況會及時(shí)受到我公司的關(guān)注,具有快捷及時(shí)的服務(wù)及定期回訪程序。

  3.服務(wù)時(shí)間承諾:生產(chǎn)設(shè)備到達(dá)顧客廠房前請與售后服務(wù)部預(yù)約調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間,根據(jù)要求會按期到達(dá)現(xiàn)場,設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時(shí),直接反饋到售后服務(wù)部,工作時(shí)間外請于合同當(dāng)事人或營銷負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,當(dāng)接到通知后12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場。

  4.技術(shù)培訓(xùn):為保證顧客技術(shù)人員能夠熟練掌握設(shè)備的性能及操作保養(yǎng)程序,除現(xiàn)場培訓(xùn)外,可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項(xiàng)技術(shù)的培訓(xùn),根據(jù)實(shí)際需要將邀請顧客到我公司飲料生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)廠、樣板廠接受培訓(xùn)。

  5.零配件的供應(yīng):常年充足供應(yīng)零配件,隨時(shí)快速辦理電話郵購業(yè)務(wù),大修配件計(jì)劃可,為顧客節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。

  6.定期巡回服務(wù):根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求,按計(jì)劃分期分批走訪用戶,隨時(shí)解決顧客在生產(chǎn)中的問題,并通過總結(jié)持續(xù)改進(jìn),以達(dá)到顧客滿意。屆時(shí)請顧客認(rèn)真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶服務(wù)卡》。

  7.承接設(shè)備的大、中、小修:公司承接大、中、小修理,修理用件以廠價(jià)10%優(yōu)惠供應(yīng),大修30天,中修15天,小修3-7天完成。

  8.信息服務(wù):為方便顧客更多的了解飲料市場發(fā)展及包裝設(shè)備的發(fā)展趨勢,我公司將及時(shí)向您通報(bào)信息,定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。

  9.質(zhì)量承諾:河南中意隆機(jī)械設(shè)備有限公司所提供的設(shè)備保證是全新、*可靠的,符合工藝要求的產(chǎn)品,并自交貨之日起保質(zhì)一年(易損件不在三包范圍之內(nèi))。

  

  

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