真空冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于食品和制藥行業(yè)，使用該技術(shù)加工出來(lái)的產(chǎn)品，就稱之為凍干食品（FD食品）?？杉庸缀跛械霓r(nóng)副產(chǎn)品，如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜、瓜果等都可以制成凍干食品。凍干技術(shù)還應(yīng)用于生物制藥行業(yè)、營(yíng)養(yǎng)品行業(yè)等。能夠很好的保持原有食品的色、香、味、形及營(yíng)養(yǎng)成分，復(fù)水效果佳。

近年，凍干技術(shù)大量運(yùn)用于寵物食品的加工，像貓糧狗糧等凍干食品的加工。

1.真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

2.蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

3.蒸發(fā)器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。

4.能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。

5.在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)不純物混入，符合GMP要求。

6.屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

7.采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。

果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的。設(shè)備主要由膨化罐和一個(gè)體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，通過(guò)加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至～時(shí)，物料也升溫壘100℃左右，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，由丁．膨化罐內(nèi)瞬間jiang壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時(shí)間，大棗真空干燥膨化產(chǎn)能，直至達(dá)到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時(shí)解除真空，取出產(chǎn)品，進(jìn)行分級(jí)包21。裝，即得到凍干果蔬產(chǎn)品。