回流焊工藝要得到重復(fù)性好的結(jié)果，負(fù)載因子愈大愈困難。通常回流焊爐的大負(fù)載因子的范圍為0.5~0.9。這要根據(jù)產(chǎn)品情況（元件焊接密度、不同基板）和再流爐的不同型號(hào)來決定。要得到良好的焊接效果和重復(fù)性，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)很重要

　　過程控制的目的是實(shí)現(xiàn)所要求的質(zhì)量和盡可能低的成本這兩個(gè)目標(biāo)。以前，過程控制主要集中于對(duì)缺陌的檢測(cè)，以提高質(zhì)量；經(jīng)發(fā)展，控制的根本的內(nèi)涵是對(duì)各種工藝進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控，并尋找出不符合要求的偏差。過程控制是一種獲得影響終結(jié)果的特定操作中相關(guān)數(shù)據(jù)的能力，一旦潛在的問題出現(xiàn)，可實(shí)時(shí)地接收相關(guān)信息，采取糾正措施，并立即將工藝調(diào)整到佳狀況。監(jiān)控實(shí)際工藝過程數(shù)據(jù)，才算是真正的工藝過程控制，這在回流焊工藝控制中，也意味著要對(duì)制造的每塊板子的熱曲線進(jìn)行監(jiān)控。

　　在回流焊中使用惰性氣體保護(hù)，已經(jīng)有一段時(shí)間了，并已得到較大范圍的應(yīng)用，由于價(jià)格的考慮，一般都是選擇氮?dú)獗Ｗo(hù)。氮?dú)饣亓骱赣幸韵聝?yōu)點(diǎn)：

　　1、防止減少氧化；

　　2、提高焊接潤(rùn)濕力，加快潤(rùn)濕速度；

　　3、減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，得到良好的焊接質(zhì)量。

　　溫度曲線是指SMA通過回爐時(shí)，SMA上某一點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來分析某個(gè)元件在整個(gè)回流焊過程中的溫度變化情況。這對(duì)于獲得佳的可焊性，避免由于超溫而對(duì)元件造成損壞，以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。