二 、產(chǎn)品介紹

　　配料罐,為上開啟式，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

　　一、用途電加熱攪拌罐，具有節(jié)能，消聲，耐腐，生產(chǎn)能力強(qiáng)，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于乳品，食品，制藥，化工，飲料等工業(yè)部門，作為電加熱，保溫殺菌處理，或藏漿液的必須設(shè)備。工作原理: 高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)， 終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　使用前先把固體或液體放在攪拌罐內(nèi)，邊放料邊攪拌邊加熱液體攪拌好后放在儲(chǔ)存罐里。可用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。

　　三 、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

　　1主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、 1000L～5000L。

　　2、加熱方式：采用夾套或內(nèi)外盤管式，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

　　3、物料加熱溫度：小于350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min(視物料需要)。

　　4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿安裝罐管體底部，使料液用到 低位置也能指示出溫度。

　　5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤μm。

　　6、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤μm)。

　　7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。

　　8、夾套形式：全夾套或內(nèi)外盤管，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到 佳升溫和降溫的目的。

　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

　　10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光、2B原色、機(jī)械拉絲、亞光或2B磨砂面亞光處理。

　　11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

　　12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

　　13、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

　　14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。

　　15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。