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株洲精鉆硬質(zhì)合金銷售有限公司

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當(dāng)前位置:株洲精鉆硬質(zhì)合金銷售有限公司>>模具>>冷鐓模>> YG6A/A315加工鑄鐵專用焊接刀片 YG6A硬質(zhì)合金 合金刀片刀頭 硬質(zhì)合金粒

加工鑄鐵專用焊接刀片 YG6A硬質(zhì)合金 合金刀片刀頭 硬質(zhì)合金粒

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):YG6A/A315
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:冷鐓模
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-08-09 12:17:52
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  • 經(jīng)營(yíng)模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:293條
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

¤ 供應(yīng)各種規(guī)格牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片、合金刀頭¤ YG6A硬質(zhì)合金合金刀片刀頭硬質(zhì)合金粒產(chǎn)品詳情: 1.50年的合金模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),保證產(chǎn)品尺寸精準(zhǔn):利用國(guó)際的CAD/CAM軟件(UG軟件)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具 設(shè)計(jì)及加工編程,所有模具由具有世界制作水平的數(shù)控可轉(zhuǎn)位模具制作中心制作

詳情介紹

¤ 供應(yīng)各種規(guī)格牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀片、合金刀頭¤

YG6A硬質(zhì)合金 合金刀片刀頭 硬質(zhì)合金粒 產(chǎn)品詳情:

1. 50年的合金模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),保證產(chǎn)品尺寸精準(zhǔn):利用國(guó)際的CAD/CAM軟件(UG軟件)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具
設(shè)計(jì)及加工編程,所有模具由具有世界制作水平的數(shù)控可轉(zhuǎn)位模具制作中心制作。
2. *的生產(chǎn)設(shè)備確保刀片質(zhì)量過(guò)硬。噴霧干燥、自動(dòng)壓機(jī)、脫蠟—真空燒結(jié)一體爐等。
3. 技術(shù)配方及工藝制度成熟,保證刀片質(zhì)量水平穩(wěn)定。50余年的工藝技術(shù),久經(jīng)時(shí)間和客戶的檢驗(yàn)。
4. 焊接性能優(yōu)異,不開(kāi)裂,不影響使用性能。
5. 銑削刀片及可轉(zhuǎn)位刀片經(jīng)過(guò)精磨之后,表面粗糙度不低于1.25μm,刀片內(nèi)孔尺寸偏差±0.13mm。

YG6A硬質(zhì)合金 合金刀片刀頭 硬質(zhì)合金粒 產(chǎn)品展示(100%實(shí)物拍攝):

YG6A硬質(zhì)合金 合金刀片刀頭 硬質(zhì)合金粒 型號(hào)尺寸詳解

焊接刀片主要型號(hào)規(guī)格如下:
A1型:A110, A112,A114,A116 A118 A118A A120 A122 A122A A125 A125A A130 A140 A150 A160 A170
A2型:A212 A212Z A216 A216Z A220 A220Z
A3型:A312,A312Z,A315.A315Z.A320.A320Z.A325.A325Z,A330, A330Z.A340.A340Z
A4型:A412,A412Z,A416,A416Z.A420,A420Z,A425,A425Z.
B1型,B22型,B3型,
C1型:C116.C120.C122.C125
C3型:C303.C304,C305,C306,C308,C310,C312,C314,C316,
C4型:C420.C425,C430
D1型:D115,D155Z,D120,D120ZD125.D125Z
D2:D210.D210A,D212,D212A,D214,D214A,D216,D216A.D218.D218A,D218B,D220,D222,D222A,D224,D226,D228,D228A,D230,D232,D232A,D236,D238,D240,D246
E型:E108.E109,E210,E211,E213,E214,E215,E216,E217,E320,E325,E330.E515,E522,E525
F型:F115.F118.

常用銑刀片型號(hào)如下所示:
X3-0型 X307050 X310050 X313050 X313100
X4-8型 X410058 X412058 X413058T X416058 X416108 X419108 X425108
X4-11型 X4100511 X4130511 X4130511T X4160511 X4161011 X4161011T X4161511 X4191011 X4190511 X4251011 X4252011
X3-11型 X3070511 X3100511 X3130511 X3131011 X3160511 X3161011

常用機(jī)夾刀型號(hào)如下所示:
3-A型: 31005A 31005AZ 31305A 31305AZ 31305A4 31305A4Z 31605A 31605AZ 31605A5 31605A6Z 31910A 31910AZ
3-C型: 31003C 31003CZ 31303C 31303CZ 31303C5 31303C5Z 31603C 31603CZ 31603C6 31603C6Z 31905C 31905CZ
3-D型 3:1003D 31003DZ 31303D 31303DZ 31603D 31603DZ 31905D 31905DZ
T3-A型: A31005A T31005AZ T31305A T31305AZ T31605A T31605AZ T31905A T31905AZ
T3F型: T31005F T31005FZ T31605F T31605FZ T31905F T31905FZ
4-A型: 41005A 41005AZ 41305A 41305AZ 41605A 41605AZ 41905A 41905AZ 43230A8 43230A8Z
4-H型 :41005H 41305H 41605H 41905H 42210H8 42510H8 42510H10

主要材質(zhì)有YT14,YT15,YT5,YG6,YG8,YW1,YW2,YS25,YS8.等規(guī)格全,品種多,常備庫(kù)存。因?yàn)閷I(yè),值得信耐,敬業(yè),為您提供優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品。
YT15:硬度≥91 適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時(shí)的精車.旋風(fēng)車絲,連續(xù)面的半精銑和精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。
YT14:硬度≥90.5 適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削是的半精車與精車,連續(xù)面的粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆等。
YT5:硬度≥89.5 適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時(shí)的粗車。粗刨,半精刨,粗銑等。

YG8:硬度≥89.0 適于鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鉆擴(kuò),擴(kuò)孔。
YW1:硬度≥91.5 材質(zhì)適于耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼材,鑄鐵的加工
YS25:硬度≥90.5 適于碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。 YG6X硬度≥91.0 適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半加工。

硬質(zhì)合金焊接刀片的九個(gè)使用要點(diǎn):

1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性

足夠的剛性是以允許的外形尺寸以及采用較高強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來(lái)保證.

2、硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定牢靠

硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來(lái)保證的,故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀.

3、認(rèn)真檢查刀桿。

在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片,刀桿進(jìn)行必要的檢查,首先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲.硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層,同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清除,以保證焊接牢靠.

4、合理選用焊料

為了保證焊接強(qiáng)度,應(yīng)選擇合適的焊料.在焊接過(guò)程中,應(yīng)保證良好的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性,并排除氣泡,使焊接與合金焊接面充分接觸,無(wú)缺焊現(xiàn)象.

5、正確選擇焊接用熔劑

建議采用工業(yè)硼砂,在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理,然后進(jìn)行碾碎,過(guò)篩去除機(jī)械雜物,待用.

6、選用網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片

在焊接高鈦低鈷細(xì)顆粒合金及焊接長(zhǎng)而薄的合金刀片時(shí),為減少焊接應(yīng)力,建議采用厚度為0.2- -0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑2--3mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接.

7、正確采用刃磨方法

由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大,對(duì)裂紋形成敏感性強(qiáng),所以刀具在刃磨過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)熱或急冷,同時(shí)還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產(chǎn)生刃磨裂紋,影響刀具使用壽命.

8、正確安裝刀具

在安裝刀具時(shí),刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量小,否則,容易引起刀具震動(dòng),從而損壞合金片.

9、正確重磨、研磨刀具

刀具使用達(dá)到正常磨鈍時(shí),必須進(jìn)行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨,這樣會(huì)提高刀具的使用壽命及安全可靠性。

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