全自動CIP清洗系統適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設備的就地清洗。主要材質:SUS304和或316L本設備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動個門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等構成,其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內進行強制循環,達到清洗目的。因此,不需要對管道設備解體,可以提高設備利用率,減輕工人勞動強度。本設備的具體使用,必須與工人車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合。

一、CIP清洗機分類：

1、按結構形式分為:一體式CIP清洗系統、分體式CIP清洗系統

2、按加熱方式分為:蒸汽加熱CIP清洗系統、電加熱CIP清洗系統

二、CIP清洗機性能特點：

1、靈活、通用:系統可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序,可根據需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗;不僅能有效的將設備清洗干浄,而且還能控制微生物生長;同時可根據客戶要求配置半自動和全自動控制系統。安全、可靠:濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進行;罐內液位自動控制井有溢流保護系統;的出料口結構可以防止清洗液析出結晶堵塞管路。

2、經濟、可靠:與手動清洗相比大大縮減了清洗時間,提高了工作效率;清洗剤和水的使用將更加科學合理;同時蒸汽耗量也相對較小,可以達到合理利用能源的目的;因此有效的降低了清洗成本。成熟的PLC控制系統:多年的經驗積累,使我們的程序更加*,加上進口優質的控制元件,可以保證系統長期、穩定的工作;友好的人機界面可以縮短操作人員的培訓時間,可以直觀的顯示設備關鍵部件的工作狀態;通俗易懂的幫助界面可以協助操作人員判斷、處理多種常見的故障信息,以使設備及時的恢復到正常狀態。

三、CIP清洗機產品優勢：

在位清洗系統的經濟運行成本低,結構緊湊,占地面積小安裝維護方便,能有效地對缸容器及管道等生產設備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產設備,缸容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。

在位清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區同時清洗同一個或二個以上區域,也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間

3.體外,可有效減少能耗。

4.回水系統,可有效減少CIP用水。

5.尤其是全自動CIP清洗系統,能對清洗液進行自動檢測.加液排放.顯示與調整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,CIP清洗效果好,因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

蘇州仁宇機械有限公司位于張家港經濟技術開發區內，是一家集研制、開發、生產各類飲料機械的專業制造商。專業從事飲料灌裝生產線設備行業18年。本公司主營：水處理設備、純凈水生產線、礦泉水生產線、山泉水生產線、飲料生產線、桶裝水灌裝機、瓶裝三合一灌裝機、玻璃瓶 易拉罐 異型瓶生產設備、后包裝設備、生產線單機、灌裝機配件零部件等飲料機械的加工，定制，生產，銷售。我們為客戶提供交鑰匙工程，包括預售和售后服務，供應整條生產線布局圖，機械上門安裝調試，工作人員培訓等。為水廠，飲料工廠，食品廠等公司單位提供全套全面*的解決方案。

本公司堤供下列成套設備：

1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。

2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。

3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。

4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。

5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。

6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。

7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時。

8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。

9、 食用油專用包裝生產線。

10、飲料加工前處理成套設備。

11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。

12、相關設備：吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等。