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其實保養(yǎng)維修螺桿空壓機主要也就是以下幾個易損件
一、空氣過濾器：
空氣過濾器較易堵塞，阻塞后空壓機的能耗流失、浪費電，容易被灰塵穿透。過多的灰塵進入空壓機內(nèi)部，會影響空壓機油使用的壽命，還會造成油氣分離器堵塞。像這種情況，就需要及時清洗或是更換。通常每1000小時應取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。空氣過濾器上裝有一壓差控測器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示空氣 過濾器必須清潔或更換。
二、油濾：
油濾失效是由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，必須更換。新機次運轉(zhuǎn) 500 小時之后即需更換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機同時因油量不足會影響到軸承壽命。
三、油分芯
分離效率差，導致油消耗量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設備運行及用氣設備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導致油耗損大，還會因為油少而導致機組高溫， 嚴重時可能造成機頭抱死。潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴重，可考慮加裝前置空氣過濾器。
油分芯堵塞時會引起空壓機電機電流過大。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死引發(fā)重大事故。一般螺桿空壓機會有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時對油分芯進行更換。
油分芯破損時會發(fā)現(xiàn)空壓機耗油非常嚴重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油份。嚴重時在儲氣罐排污閥排放時直接排出空壓機油。
引起此故障的原因主要是：（1）沒有按時對油分芯進行更換；（2）選用了質(zhì)量較差的油分芯；（3）安裝過程中沒有按規(guī)程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等。
油分芯的燒毀情況在空壓機運轉(zhuǎn)過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。
發(fā)生此類故障主要是：（1）空壓機油的品質(zhì)較差；（2）油分芯的本身質(zhì)量太差；（3）安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。
分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對后處理設備和用戶設備造成損壞。
此故障的原因主要是：（1）油分芯的本身質(zhì)量太差；（2）安裝時沒有按規(guī)程操作。
四、潤滑油
潤滑油失效，那么哪些因素會影響到螺桿式空壓機潤滑油的更換周期呢？目前大家都比較認同的幾點主要是：
1.潤滑油的質(zhì)量：潤滑油質(zhì)量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產(chǎn)的、質(zhì)量驗證合格的潤滑油，才能夠在標準的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質(zhì)潤滑油的更換周期則非常短；
2.空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進入空壓機內(nèi)部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導致潤滑油變質(zhì)，進而會影響其使用壽命；
3.雜質(zhì)：包括隨著空氣進入的雜質(zhì)以及空壓機內(nèi)部因為摩擦而產(chǎn)生的雜質(zhì)等等。雜質(zhì)會污染潤滑油，從而導致其失效；
4.酸堿性氣體：某些空壓機的使用環(huán)境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的，從而導致其使用壽命的縮短。
五、皮帶
皮帶彈性不良，將空壓機關閉后，待機體內(nèi)溫度冷卻以及沒有壓力后，查看傳動皮帶目前的狀態(tài)。源于螺桿式空壓機構(gòu)造的特殊性，至于如何更換和調(diào)整，還要依據(jù)它的松緊狀態(tài)。若是沒有發(fā)生變形等嚴重問題 ，只需要將螺栓進行相應的選裝，進而使之達到要求的情況即可。但是，當已經(jīng)損壞到無法修復的時候，必須更換新件。
螺桿式空壓機傳動皮帶更換和調(diào)整若是能做好，也有益于電動機以及其他配件的工作，無形中便減少了負荷。完成全部的步 驟后，做好機頭的固定。有序的進行，實施中必須嚴謹，不能出現(xiàn)錯誤，很多時候損壞的出現(xiàn)均因操作失誤導致。保持足夠的警惕性，做好充足的準備，及時對各數(shù)據(jù)做調(diào)整。
六、電磁閥
螺桿空壓機上的電磁閥出現(xiàn)故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的電磁閥不動作，應從以下幾方面排 查：
1、螺桿式空壓機電磁閥接線頭松動或線頭掉落，電磁閥不得電，可緊固線頭解決問題。
2、螺桿式空壓機電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，若是開路，則電磁閥線圈燒壞。緣由有線圈受潮，導致絕緣欠好而漏磁，形成線圈內(nèi)電流過大而焚毀，因而要避 免雨水進入電磁閥。此外，繃簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不行也可使得線圈焚毀。緊迫處置時，可將線圈上的手動按鈕由正常作業(yè)時的“0 "位打到“1"位，使得閥翻開。
3、螺桿式空壓機電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是單件安裝，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。
處置辦法：可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。的解決辦法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈敏。拆開時應注意各部件的安裝次序及外部接線方位，以便 重新安裝及接線正確，還要查看油霧器噴油孔是不是阻塞，潤滑油是不是滿足。
4、螺桿式空壓機電磁閥漏氣。漏氣會形成空氣壓力缺乏，使得閥的啟閉艱難，緣由是密封墊片損壞或滑閥磨損而形成幾個空腔竄氣。
在檢查電磁閥故障應等該電磁閥處于失電時進行處置，直接更換電磁閥以燒毀的線圈，或者修復閥體的泄漏。
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