部件
葉輪：五軸銑削葉輪，通過*的技術和方法進行設計和制造
葉輪擴壓器：優化的葉輪設計和位置，可以提高效率
潤滑系統：獨立的低壓潤滑系統
中間冷卻器/后冷卻器：管道水中間冷卻器和后冷卻器管束可以抽出，方便檢查和清潔
*的小齒輪軸承：為延長使用壽命和任意操工作載下的操作而設計
密封：采用非接觸和無磨損迷宮空氣和油密封設計。實現無油空氣無需緩沖空氣。無需定期更換密封如
水平剖分齒輪箱：在工作場地需要定期檢查時，可便利地進行檢修。
可變入口導流葉片：可變入口導流葉片在節流運行作時提供高達 9% 的節能。在葉輪工作時，入口導流葉片為相同方向的空氣流賦予渦旋移動，降低工作輸入。可在流量降低或溫度低于設計溫度時實現電力節省。入口導葉靠近葉輪入口，上提高性能。
低總擁有成本：
隨著時間推移，為壓縮空氣系統供電所需的能源是壓縮機方面的成本，在如今波動的能源市場環境下尤其如此。正因如此，為了準確地確定您的投資回報，考慮壓縮機工作的總生命周期成本很重要，其中包括初始投資、能耗以及維護成本。
MSG TURBO-AIR 壓縮機的優勢：
ISO 8573-1 認證的無油空氣
防止系統油污染
限制夾帶油造成的壓縮空氣管道著火幾率
沒有和含油冷凝物相關的成本高昂的廢棄物處置
消除了油過濾器開支和維護成本，這是因為沒有油會進入壓縮機內的壓縮空氣流
安裝簡便
減少外部連接數目
緊湊的設計減少了所需的占地空間
符合 OSHA 的聲級要求，無需隔聲室
低成本運營
有助于節能
和另選技術相比，增加了正常運行時間，進而降低運營生命周期成本
的出色部分負載效率
在壓縮過程中沒有可導致磨損和效率損失的滑動或摩擦部件
MSG TURBO-AIR 離心式壓縮機產品系列專門為生產無油空氣而設計，已有超過 60 年的歷史。該認證正式確認，我們的壓縮機能夠生成無油的空產，為我們的客戶提供更好的質量保障。
其他資源
典型 P&ID
潤滑系統圖
生命周期成本比較
（以 80% 負載工作 10 年以上）
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