鄭州佳元機械設(shè)備有限公司

：薛經(jīng)理

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米粉烘干工藝

1）低溫階段：使用米粉熱泵烘干機，將米粉的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內(nèi)外的溫度達到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。

5、高溫階段：米粉進入高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進入冷卻區(qū)的米粉的水份基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間，注意避免水份過份烤干而出現(xiàn)的爆斷情況。

6、冷卻階段：進入冷卻階段后，米粉的烘干制作過程基本完成，本階段是一個溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。保持溫度遞減，防止米粉降溫過快，這樣就不會出現(xiàn)米粉造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，而產(chǎn)生氣泡粉，也就是常說的花粉，也不會出現(xiàn)米粉爆斷的情況。

7、根據(jù)不同地域和米粉的種類不同，一般使用米粉烘干機的干燥時間在8-12小時。烘出的米粉不變色，不會斷，干度均勻，色澤好，口感佳，復(fù)水性好！同樣適用于面條、紅薯粉等烘干處理。

米粉烘干機技術(shù)的特點

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種烘干需求。

2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無需專人看管，實現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

經(jīng)濟技術(shù)指標對比

熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵，循環(huán)風扇耗電，按工作4h計算，其能耗，標準煤折算系數(shù)407g/(kW？h)，標準煤，總耗能量為20kg+=2(標準煤)；(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電，折算標準煤系數(shù)407g/(kW？h)，共折合標準煤，總耗能量為240+=24(標準煤)。

2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

燙皮又名湯皮，鐵板干，板皮、辣皮，片粉、涼皮、米皮、河粉、腸粉，是以大米為原料，經(jīng)浸泡、磨漿、蒸煮熟化、成型等工序制成的天然綠色產(chǎn)品，燙皮成品呈片狀，具有色澤鮮亮，入口香脆酥，吃后回味無窮。每年秋冬農(nóng)閑時節(jié)，贛南農(nóng)村家家戶戶都會制作燙皮，曬干的燙皮可煎、炒、蒸、煮，深受當?shù)匕傩蘸陀慰拖矏邸?/b>

佳元燙皮機（米皮機涼皮機東北大拉皮機粉帶機卷粉機）由電熱水浴蒸煮箱、智能溫控裝置、螺旋推進裝置和成型模頭組成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，使用電源，一機多用，投資少，見效快，是家庭、個體、開門市店理想的食品機械。佳元燙皮機采用電熱水煮自動控溫裝置，采用儀表控溫裝置，拋棄經(jīng)驗控溫的笨方法，操作簡便，只需將米漿倒入機器，即可生產(chǎn)出薄筋光亮、滑溜爽口、民間風味的燙皮。佳元燙皮機功能多，還可涼皮、東北大拉皮、涼粉、涼蝦、米豆腐、年糕、粉條、粉絲等產(chǎn)品。

粉皮烘干機優(yōu)勢:

1. 采用微電腦控制、數(shù)字伺服電機驅(qū)動等。所有集成電路芯片均采用國際品牌產(chǎn)品，例如美國半導體、飛利浦半導體、東芝半導體、意法半導體等。

2. 人機界面清楚，液晶顯示器實時顯示整機工作狀態(tài)。

3. 涼皮機的電腦系統(tǒng)提供兩年免費軟件升級服務(wù)，通過升級軟件系統(tǒng)（和手機可以刷軟件升級一樣），可以擴展涼皮機的更多功能，保護您的投資。

4. 電腦實時監(jiān)控蒸箱溫度，集成了模糊PID算法，可實時自動調(diào)整傳送帶速度。當溫度低于佳溫度時，電腦會自動同步降低傳送帶速度，從而使蒸箱溫度上升，保證出皮口感佳。溫度過低時，電腦會自動停機，保證不浪費原料。當溫度高于佳溫度時，電腦會自動增加傳送帶速度，加快出皮速度，從而使蒸箱溫度降低，減少熱量浪費。另外，電腦在調(diào)整傳送帶速度時，會自動同步調(diào)整覆漿電機速度的，保證涼皮厚度不變。也就是說，在使用時，你只需要在電腦里設(shè)置好涼皮厚度參數(shù)即可，想加快生產(chǎn)速度就加大火力即可；想降低生產(chǎn)速度就減小火力即可，其它事情都由電腦計算完成，做到了智能化、傻瓜化。

5. 傳送帶可選用食品級高科技復(fù)合材料，具有耐高溫（明火不能點燃）、不親水（不用時不會干燥崩裂，免維護）、堅實耐用等特點。這是普通棉布傳送帶根本不可比的。另外，傳送帶表面還噴涂了杜邦特氟龍不粘涂層，和家用不粘鍋表面一樣，很容易脫皮，可以節(jié)省大量的食用油。

6. 采用自動恒壓供食用油系統(tǒng)，油位自動恒定，無需人工調(diào)整供油閥門大小。

7. 涼皮兩面均采用滾刷工藝（類似印刷工藝）涂抹食用油，油膜厚度均勻，非常節(jié)省食用油。

8. 面漿槽的漿面位置由電腦控制，忘記關(guān)閉閥門或閥門調(diào)節(jié)過大導致面漿流的都是的情況再也不會發(fā)生了。

1.我公司生的粉皮機具有噪音小、自動化程度高、操作簡單、堅固耐用的特點。

2.主要部件選用鋁合金、不銹鋼、干凈衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標準。

3.機械化程度高，只要加入面漿，出機即為熟品，比傳統(tǒng)人工生產(chǎn)省力、省煤、省時。

4.加工出來的粉皮味美筋道，口感滑溜清爽，涼拌，下湯、清炒皆可。

人便可操作，根據(jù)機型不同，時產(chǎn)量可達150-500斤，大大地減輕了生產(chǎn)粉皮的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

6.儀表盤與操作人員在同一方位，直觀、醒目，便于操作，更加人性化。

7.設(shè)計科學，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，節(jié)省場地面積。

我們保證：有問題的貨不出廠！！有瑕疵的貨不出售！！！

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