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摘要

概述

1

定量清洗機(jī)

一，由中心軸帶動攪龍的旋轉(zhuǎn)將薯塊沿軸向向上輸送，靠薯塊之間及薯塊與攪龍的磨擦而起清洗作用。

二，該機(jī)具有提升功能，可以將物料由地面提升到下一工序進(jìn)料口。

本機(jī)也可采用變頻調(diào)速，既可以控制物料的輸送量大小，也可以起到定量輸送的功能），配用動力

2

斜鼠籠式清洗機(jī)

一，漏斗式上料，降低了人工上料的難度，使上料更方便，更容易，減輕了體力勞動。

二，旋筒輸送。鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動，一方面沿軸線作直線運動，綜合清洗距離長度20多米，鮮薯洗凈程度高，并可部分去皮.泥沙.石塊.皮渣通過柵條縫和殼底排污口自動排出。

兼具洗薯和輸送功能，不需在另外增加提薯機(jī)，這是一般鼠籠式清洗機(jī)所不能達(dá)到的。節(jié)能，每小時可洗薯8噸，配置動力

3

槳葉式清洗機(jī)

漿葉式清洗機(jī)是在主軸上面安裝了多個攪拌槳葉特別適合于長塊莖狀物清洗的的設(shè)備。它利用仿生學(xué)原理，綜合了攪拌，摩擦，揉搓。拋起，撞擊等多種清洗手段，能把長塊莖狀物料蟲眼內(nèi)泥沙清除干凈，而不損傷物料；并能定時手動或自動排除泥沙，石塊及鐵器，是長塊莖狀物料及薯類清洗過程中的重要設(shè)備。配置動力4KW

主要用于紅薯，馬鈴薯，芭蕉芋的清洗，特別適合于葛根，木薯等長塊莖狀物的清洗，常與其它清洗提升機(jī)相配合使用。

4

去石清洗機(jī)

工藝流程：

一，該機(jī)新采用比重去石原理，水流與物料逆向運動，可以有效去除物料中的石塊等重物質(zhì)及雜質(zhì)可以有效保證后續(xù)設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)：

二，去石效率高，大小石塊均可去除

三，物料的洗滌強(qiáng)度大，清洗凈度高，可以有效去除物料上的泥沙等雜質(zhì)；

工作效率高，工作連續(xù)性強(qiáng)，采用下開門式排出清洗積累的雜質(zhì)，可以保證工作的連續(xù)性

用于去除物料中的石塊等硬質(zhì)大的顆粒雜質(zhì)，同時有清洗和提升功能。另外設(shè)備具有提升功能，可以節(jié)省提升設(shè)備，減少設(shè)備的投資；

溢流淘洗式制粉機(jī)

工藝流程：

一，該機(jī)集鮮薯的粉碎，多級分離于一體、粉碎和分離連續(xù)進(jìn)行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白，光亮透明。在同樣普通粉品價值倍增。

二，粉碎細(xì)而均勻，淀粉游離率高。粉碎部件采用-刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的輥子刨碎成絲狀，且細(xì)渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨，保證用戶可以連續(xù)作業(yè)。

三，分離部件采用連通器原理，保證了一級淘洗室有足夠的水位，使粉碎后的漿渣進(jìn)行充分淘洗后，向上溢出進(jìn)入二級淘洗過濾甩干，克服了僅一級過濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高

節(jié)能節(jié)水，該機(jī)時加工鮮薯噸至2-3噸，配用動力千瓦，節(jié)約電能,兩極淘洗同時進(jìn)行，水可循環(huán)使用。

四，易操作，用人少，兩人即可操作。

五，該機(jī)投資較小，一般農(nóng)戶均可購買，既可以一戶作為經(jīng)濟(jì)項目，也可多戶聯(lián)用。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，一般農(nóng)戶院中既可生產(chǎn)

溢流淘洗式薯類制粉機(jī)是我廠在曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)研制成功后，充分分析和探討薯類制粉原理的基礎(chǔ)上，綜合國內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)缺點，.推出的適合于農(nóng)戶分散加工使用，投資較小的一種薯類制粉設(shè)備，該設(shè)備2001年獲得獎項

精細(xì)過濾器/除砂器

除砂器淀粉及粉絲加工設(shè)備配套使用，可用于生產(chǎn)精白淀粉及毛淀粉的除沙.脫色.去渣，是生產(chǎn)高品質(zhì)淀粉，粉絲中的設(shè)備。

淀粉精細(xì)過濾器可以將濕淀粉塊（或干淀粉）與水進(jìn)行均勻混合，同時又可將淀粉中的細(xì)渣，大顆粒雜質(zhì)去除

三級旋流器可將淀粉的泥沙去除，有效有效保證了淀粉的質(zhì)量；另外設(shè)備占地面積小，工作效率高

Filter六方微濾機(jī)

采用15-20微米孔隙過濾工藝稱之謂微濾。微孔過濾是一種機(jī)械過濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)，大限度地分離出來，實現(xiàn)固、液兩相分離的目的。微濾與其它方法的區(qū)別在于過濾介質(zhì)空隙特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水利阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。

本設(shè)備是針對現(xiàn)有微濾機(jī)易堵塞、易破損、維修維護(hù)工作量大、二次投資多等問題專門研制的是適用于造紙廢水處理的佳實用技術(shù)。

淀粉旋流站

旋流站是由多級旋流器按一定的方式組合而成、每一級旋流器又由多個小直徑的液體旋流管并聯(lián)而成。每一級旋流器按其在旋流站中所起的工藝作用不同而需安裝不同數(shù)目的旋流管和一臺喂料泵。管路按工藝要求配備，并安裝有壓力表等儀器儀表，與旋流機(jī)組合為一體，整個機(jī)組在工藝中獨成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝十分方便。旋流器中無運轉(zhuǎn)部件，堅固耐用，可以保證淀粉加工的連續(xù)性。

用途：用于自動化淀粉生產(chǎn)線的洗滌、精制、澄清等工序，分離出部分蛋白質(zhì)、細(xì)纖維和可溶性雜質(zhì)，提高淀粉的質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)及特點：旋流站技術(shù)是我公司新從國內(nèi)外引進(jìn)的*的淀粉分離技術(shù)，它以的結(jié)構(gòu)，不同的組合形式可以獨立完成淀粉加工中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選等操作任務(wù)。

真空洗濾脫水機(jī)

1、能耗低，產(chǎn)量高，每小時可加工折干淀粉噸，用電只有傳統(tǒng)設(shè)備（如刮刀離心機(jī)）的30；

2、連續(xù)作業(yè)，從而保證整個系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性；

3、無需人工卸料，減少勞力，降低了勞動強(qiáng)度；

4、采用彈性刮刀，淀粉脫離率更高；

5、淀粉脫水率高，該機(jī)真空度可達(dá)－，淀粉脫水效果更好，便于下步處理。

6、采用吸濾方式，相對其它脫水方式，可以提高淀粉的凈度，且無夾層現(xiàn)象。

7、轉(zhuǎn)鼓采用無級調(diào)速，可依據(jù)不同的淀粉性質(zhì)方便調(diào)整加工能力。

性價比高，打破了傳統(tǒng)真空脫水機(jī)價格昂貴的局面，以較低的價格，淀粉脫水性能，使真空脫水機(jī)走入尋常淀粉加工戶成為現(xiàn)實。

用途：用于淀粉乳的洗濾和脫水

我公司生產(chǎn)的真空洗濾式脫水機(jī)是在國內(nèi)外真空脫水機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)技術(shù)與中國農(nóng)業(yè)大學(xué)的專家共同研制而成的，該設(shè)備采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓在漿槽里旋轉(zhuǎn)，固體物（濕淀粉）被吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布上，達(dá)到一定厚度時被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進(jìn)入汽水分離器，從而達(dá)到淀粉、水、氣分離的目的。

氣流烘干機(jī)

1、整個系統(tǒng)采用自動化控制，通過對進(jìn)料水分和氣溫差的測定，自動調(diào)整進(jìn)料量的和進(jìn)氣量，從而保證產(chǎn)品水分的穩(wěn)定；

2、熱效率高，干燥時間短，處理量大，氣流干燥采用氣固兩相并流操作；

3、采用變徑紊流技術(shù)，提高了設(shè)備的性能，保證了淀粉的質(zhì)量；

4、氣流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、生產(chǎn)能力大，投資、維護(hù)成本低；

5、操作方便，在氣流干燥系統(tǒng)中，把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作。

6、應(yīng)用范圍廣，可適合于各種粉狀、片狀、顆料狀物質(zhì)。

氣流干燥的適用范圍

1.物料狀態(tài)，氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，其顆粒粒徑一般在以下，至多不超過1mm；

2.濕分和物料的結(jié)合狀態(tài)，氣流干燥采用高溫高速的氣體為干燥介質(zhì)，且氣固兩相間的接觸時間很短。

3.該設(shè)備廣泛適用于淀粉、糧食等顆粒狀物料的烘干