產(chǎn)品展示

產(chǎn)品介紹

外型尺寸：1200x650x1100（mm）

產(chǎn)品包裝：無

加工定制：是

配用動力：3KW

重量：50（kg）

類型：粉條加工/手工粉條加工/錘瓢式粉條機/漏瓢式粉條機

型號：gd-lp-200

適用對象：紅薯、馬鈴薯、木薯、葛根、芭蕉芋等粉條粉絲加工

品牌：固德威

產(chǎn)品類型：全新

電源電壓：380（V）

加工能力：150-200（kg/h）

五、設備前期投資稍微大些，

漏瓢式粉絲機是在金屬制的瓢下面打上漏眼，通過擊打或震動漏瓢，使粉條成型進入沸水鍋內煮熟。

從工藝上講漏瓢式是先成型后成熟。外觀呈圓形狀，口感勁道耐煮，耐火性好，不混湯但不易操作，需要有熟練的技術人員；從投資上講一般比擠出式大，但加工量大，適合于大型粉絲廠使用。

一：適用群體：

1、針對中低端市場

2、加工量要求較大

二：主要設備：
淀粉合面機，
真空合面機
漏瓢機

三：工藝流程圖：

打芡→和面→抽空→漏粉→撈條→冷凍→搓散→掛桿晾曬→切斷→包裝

四、生產(chǎn)線具有以下特點

一、節(jié)能，本設備配有我廠專門研制的新型合面機和抽空合面機，其設計，；加工能力大，每小時可加工150-200公斤粉條。

二、一機多用，適用性廣。該設備可生產(chǎn)純紅薯、馬鈴薯粉絲粉條，使用戶根據(jù)市場需求不斷調整產(chǎn)品的形狀和規(guī)格，以適應市場需求，達到均衡收入，大限度地保護了投資者利益。

三、用人多，不易操作。技術復雜，部分環(huán)節(jié)需依靠技術人員經(jīng)驗。體力勞動強度大， 一般需要4-6人。

四、技術要領強。

其它產(chǎn)品

生產(chǎn)線介紹

固德威薯業(yè)薯類淀粉生產(chǎn)線簡介
一、 原料概況：
紅薯屬旋花科根系植物，不同品種，其塊根數(shù)量及粗細差異很大。紅薯塊根含淀粉量高，而含蛋白質、脂肪少，淀粉含量為15～25％。紅薯淀粉的一些性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應用于食品工業(yè)。
二、 紅薯淀粉提取基本原理
紅薯淀粉生產(chǎn)過程，是物理分離過程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產(chǎn)過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用水及專用機械設備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達到回收淀粉的目的。
三、 工藝流程
固得威薯業(yè)紅薯淀粉生產(chǎn)線采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，不添加任何添加劑，整個流程技術成熟、設備*、配置科學、工藝合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗－碎解→篩分→濃縮精制－脫水→干燥六個工段進行設計。特別是碎解和篩分工段采用固得威薯業(yè)的－曲網(wǎng)擠壓型制粉機，通過多級粉碎、多級過濾、多級擠壓依次循環(huán)的工藝，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質量好的優(yōu)點，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和淀粉的提取率。

1.多級清洗（定量清洗機、鼠籠式、去石機、槳葉式）
是薯類加工的關鍵環(huán)節(jié)，常用的清洗設備有：螺旋式有定量清洗與提升

的作用；漿葉式清洗機，運用仿生學原理，通過強力清洗去除薯類上的泥

沙；新型斜鼠籠式清洗機，進一步清洗沖洗，提高薯類清洗的凈度，同時

有去皮作用。立式去石清洗機有去石、清洗和提升功能。一般情況下，薯

類的清洗要有多個設備聯(lián)用，以達到效果。

2.溢流淘洗式制粉機
適合于農戶分散加工使用，投資較小的一種薯類制粉設備，該設備2001

年獲得。
（1）粉碎細而均勻，淀粉游離率高。粉碎部件采用-刺釘輥，將鮮

薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲狀，且細渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀

粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨，保證用戶可以連續(xù)作業(yè)。
（2） 分離部件采用連通器原理，保證了一級淘洗室有足夠的水位，使粉碎

后的漿渣進行充分淘洗后，向上溢出進入二級淘洗過濾甩干，克服了僅一

級過濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高
（3）節(jié)能節(jié)水，該機時加工鮮薯噸至2-3噸，配用動力千瓦，

節(jié)約電能,兩極淘洗同時進行，水可循環(huán)使用。
（4）易操作，用人少，兩人即可操作。
（5）該機投資較小，一般農戶均可購買，既可以一戶作為經(jīng)濟項目，

也可多戶聯(lián)用。設備結構緊湊，占地面積小，一般農戶院中既可生產(chǎn)

3.精細過濾
可將濕淀粉里面含有大量的細渣而無法去除掉，利用本設備即可有

效去除，設備占地面積小，噪音低。是加工粉條粉皮的設備

4.根據(jù)比重分離的原理，將淀粉乳漿用壓力泵抽入旋流除沙器，底流除砂

，頂流出漿，除去淀粉漿中的細微砂粒，進一步提高淀粉精度。

5.六方微濾機

6.真空脫水機
采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時由調速電機驅動轉鼓在漿槽里

旋轉，固體物（濕淀粉）被吸附在轉鼓的濾布上，達到一定厚度時被固定

的刮刀將固體物刮下，濾液進入汽水分離器，從而達到淀粉、水、氣分離

的目的，以達到干燥所需的水份含量（40%左右）

7.氣流干燥機
濕料從送粉機進入干燥管，新鮮空氣經(jīng)散熱器加熱后與揚粉機送入

干燥管的濕料混合，由于風機動力作用使?jié)窳蠎腋∮跓釟饬髦羞M行傳熱傳

質過程的熱交換而得到干燥。干燥的物料進一步篩分成符合要求的成品淀

粉

注：以上配置和圖片因用戶要求不同而有區(qū)別。如需加工濕淀粉，減去脫

水烘干工段設備即可。

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