產品展

產品介紹

固德威斜鼠籠式清洗機

【用 途】：用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、葛根、木薯等塊莖狀物的清洗
【適用對象】：與塊莖類淀粉加工線配套
【產品優勢】：

一、漏斗式上料，降低了人工上料的難度，使上料更方便，更容易，減輕了體力勞動。

二、旋筒輸送。鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動，一方面沿軸線作直線運動，綜合清洗距離長度20多米，鮮薯洗凈程度高，并可部分去皮、泥沙、石塊、皮渣通過柵條縫和殼底排污口自動排出。

三、兼具洗薯和輸送功能，不需在另外增加提薯機，這是一般鼠籠式清洗機所不能達到的。每小時可洗薯8噸，配置動力。

生產線介紹：固德威薯業薯類淀粉生產線簡介

一、 原料概況：
紅薯屬旋花科根系植物，不同品種，其塊根數量及粗細差異很大。紅薯塊根含淀粉量高，而含蛋白質、脂肪少，淀粉含量為15～25％。紅薯淀粉的一些性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應用于食品工業。

二、 紅薯淀粉提取基本原理
紅薯淀粉生產過程，是物理分離過程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質，用水及專用機械設備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達到回收淀粉的目的。

三、 工藝流程
固得威薯業紅薯淀粉生產線采用淀粉生產的濕法加工工藝，不添加任何添加劑，整個流程技術成熟、設備*、配置科學、工藝合理。淀粉生產工藝流程是按清洗－碎解→篩分→濃縮精制－脫水→干燥六個工段進行設計。特別是碎解和篩分工段采用固得威薯業的*技術－曲網擠壓型制粉機，通過多級粉碎、多級過濾、多級擠壓依次循環的工藝，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質量好的優點，提高了生產線的生產效率和淀粉的提取率。

1.多級清洗（定量清洗機、鼠籠式、去石機、槳葉式）
是薯類加工的關鍵環節，常用的清洗設備有：螺旋式有定量清洗與提升的作用；漿葉式清洗機，運用仿生學原理，通過強力清洗去除薯類上的泥沙；新型斜鼠籠式清洗機，進一步清洗沖洗，提高薯類清洗的凈度，同時有去皮作用。立式去石清洗機有去石、清洗和提升功能。一般情況下，薯類的清洗要有多個設備聯用，以達到效果。

2.溢流淘洗式制粉機
適合于農戶分散加工使用，投資較小的一種薯類制粉設備，該設備2001年獲得。

（1）粉碎細而均勻，淀粉游離率高。粉碎部件采用*技術-刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨，保證用戶可以連續作業。

（2） 分離部件采用連通器原理，保證了一級淘洗室有足夠的水位，使粉碎后的漿渣進行充分淘洗后，向上溢出進入二級淘洗過濾甩干，克服了僅一級過濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高

（3）節能節水，該機時加工鮮薯噸至2-3噸，配用動力千瓦，節約電能,兩極淘洗同時進行，水可循環使用。

（4）易操作，用人少，兩人即可操作。
（5）該機投資較小，一般農戶均可購買，既可以一戶作為經濟項目，也可多戶聯用。設備結構緊湊，占地面積小，一般農戶院中既可生產

3.精細過濾
可將濕淀粉里面含有大量的細渣而無法去除掉，利用本設備即可有效去除，設備占地面積小，噪音低。是加工粉條粉皮的設備

4.根據比重分離的原理，將淀粉乳漿用壓力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，頂流出漿，除去淀粉漿中的細微砂粒，進一步提高淀粉精度。

5.六方微濾機

6.真空脫水機
采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時由調速電機驅動轉鼓在漿槽里旋轉，固體物（濕淀粉）被吸附在轉鼓的濾布上，達到一定厚度時被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進入汽水分離器，從而達到淀粉、水、氣分離的目的，以達到干燥所需的水份含量（40%左右）

7.氣流干燥機
濕料從送粉機進入干燥管，新鮮空氣經散熱器加熱后與揚粉機送入干燥管的濕料混合，由于風機動力作用使濕料懸浮于熱氣流中進行傳熱傳質過程的熱交換而得到干燥。干燥的物料進一步篩分成符合要求的成品淀粉

注：以上配置和圖片因用戶要求不同而有區別。如需加工濕淀粉，減去脫水烘干工段設備即可。

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