紅薯片烘干機

　　紅薯干、番薯干烘干：

　　1、紅薯干（地瓜干）烘干前期工作：

　　將紅薯清洗干凈，蒸煮到大約七八成熟，冷卻后人工切片。

　　紅薯人工切片要保證厚度一致，不要讓紅薯片規格相差太大。

　　將切片后的紅薯均勻鋪攤在架子上。

　　2、熱泵紅薯干（地瓜干）烘干工藝：

　　啟動熱泵紅薯干烘干機，將烘干房溫度預熱到30度左右，放入紅薯干。

　　階段溫度設定40℃，定時1-2小時。

　　第二階段溫度設定55℃，定時2小時。

　　第三階段溫度設定65℃，定時2小時。

　　第四階段溫度設定70℃，定時1小時。

　　設定時間段走完后，控制系統自動關閉熱泵紅薯片烘干機，一小時后將物料取出。

　　紅薯片烘干機以熱泵烘干機作為熱源，為目前國家重點推廣的節能產品，運行成本低，烘干過程不與外界接觸，全密閉式循環風路保證烘干衛生，就算是對衛生要求十分嚴格的食品加工企業也非常適用。

　　紅薯片烘干機原理及特點：

　　紅薯片烘干機利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到烤房內，實現烤房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。 干燥機組由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烤房房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

　　智能紅薯片烘干機設備的優勢：

　　1、安全可靠：制熱過程是通過壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體加熱烘干房中的空氣，電主要用于驅動壓縮機，制熱后的氣體通過高效換熱盤管與烘干房箱中的空氣交換熱量，與電分離，從根本上消除了電加熱管漏電、干燒以及燃氣、煤氣鍋爐工作時產生有害氣體等安全隱患，真正做到安全。

　　2、節能環保：采用特殊高效環保冷媒，生產的熱氣溫度可達65℃，年平均熱效率高達400%以上，與普通電加熱管相比，節能可高達80%，與煤氣鍋爐比較節能50%以上，與燃油鍋爐比較節能60%以上；而且系統運行過程中，無任何有害氣體、液體和燃燒廢棄物的產生和排放，是一種低能耗的環保產品，投入產出比高，回報快，具有良好的社會效益和經濟效益。

　　3、適應性強：安裝不受建筑物或樓層限制，占地空間不大，安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、室外，可隨著工廠的變遷而移動。

　　4、舒適性好：采用大容量整體發泡保溫烘干房，保溫性能好，熱量充足，可保證烘干房溫度恒定；

　　5、控制方便：加熱溫度可隨意調節，機組啟動后根據用戶的需求，制熱時間、除濕、濕度調節、溫度調節、加熱時間、安全保護等全部采用微電腦全自動智能化控制，操作可全自動運行而無需人為操作，給用戶帶來極大的方便。

　　6、使用壽命長：主機壓縮機內置過載保護裝置，線圈耐用絕緣，各類保護齊全，特別設計的馬達與排風固定方式，使馬達、線圈和軸承不受雨水浸蝕。

　　7、優勢：物料干燥品質提高20%以上，該系統采用智能溫控系統，可將紅薯片烘干機內的溫度進行精確控制，以保證物料在適合溫度點進行干燥，避免傳統烘干房內出現烘烤溫度偏高或偏低，加熱過快或過慢的現象，導致物料的品質受不利影響的弊端。