金屬壓塊機將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復位。后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，完成一次壓餅循環過程，并進入下一次循環程序。

金屬屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。

1、所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動，自動，全自動控制操作。

2、出料形式可選擇翻包，推包或人工取包（扛包）等不同方式。

3、安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力。

4、工作擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸可根據用戶要求定制。

6、機器可選裝料箱刀片和快速系統，操作更為方便；

7、主要部件采用進口元件，油封采用品牌油封，大大提高了機器的質量和使用壽命；

8、125噸機器以上側壓油缸可選裝快速檔位，速度快。