本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥干化尾氣除塵設(shè)備,包括內(nèi)筒,所述內(nèi)筒一端連接尾氣進(jìn)氣口,另一端安裝有除塵器,所述除塵器設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣口,每個(gè)進(jìn)氣口上均安裝有用于隔絕粉塵的過(guò)濾袋,所說(shuō)過(guò)濾袋位于內(nèi)筒內(nèi);所述內(nèi)筒外設(shè)有夾套,所述夾套設(shè)有熱循環(huán)管道;該除塵設(shè)備對(duì)空心漿葉干燥機(jī)干化污泥產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行氣固分離,去除尾氣中的粉塵,為后段尾氣處理減輕壓力,同時(shí)過(guò)濾袋也不會(huì)被堵塞,可長(zhǎng)久使用,干燥的粉塵在重力作用下下落回空心槳葉干燥機(jī)。
工作原理
本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室,按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥,清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流,隨即脈沖閥開(kāi)啟,向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。
氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別:
噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過(guò)濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體。
特點(diǎn):
1、除塵效率可達(dá)以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、*的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過(guò)濾面積大,設(shè)備體積小。
5、清灰方式有效,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。
7、性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單 。
系列設(shè)計(jì):
1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(),亦可為高壓(),由用戶(hù)選用。
b.只有雙排布置,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓()。c.只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓()。 如用戶(hù)有特殊要求,亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。
2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)。
*服務(wù):
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售前:
(1)設(shè)備型號(hào)的選擇。
(2)根據(jù)客戶(hù)的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
(3)為客戶(hù)培訓(xùn)技術(shù)人員。
(4)公司免費(fèi)為用戶(hù)規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。
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(2)設(shè)備安裝調(diào)試。
(3)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。
















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