木炭機適用范圍:
鋸末、木屑、竹屑、樹皮、枝丫、核桃殼、板栗殼、棉花稈、芝麻稈、玉米稈、葵花稈、大豆秸、稻殼、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直徑在6mm以下，如稻殼、鋸末不用粉碎）后通過機械擠壓而成的四棱、六棱或方形的帶孔成型燃料。
木炭機優點:
1.本產品設計合理、質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
2.設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節物料的干濕度，保證出料成型穩定，提高了工作效率。
3.本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，可連續壓制生產，耐用。
4.適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。
5.改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。
6.改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
7.加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。
8.改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。成品機制木炭 更高的經濟效益

機制木炭設備生產工藝流程介紹：

1.原料制備階段：（可選設備：木屑粉碎機）

生產機制木炭的原料來源廣，品種多，如：木材加工廠的鋸末，刨花，竹木邊角廢料，農村的稻殼，花生殼，果殼，棉花桿，黃豆桿，麻桿，玉米桿，玉米棒（芯），山上的蘆草，樹枝等；把這些原料加工成5mm以下的顆粒狀，（有些物料可以直接作為原料使用，但是需要剔除雜物可能需要木屑篩篩選）。

2.原料烘干階段：（可選設備：木屑烘干機）

機制木炭機是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農作物秸稈為原料，粉碎后，經成型機高溫，高壓塑化后成型為機制炭半成品，經炭化爐炭化即成成品木炭。

經過初步分離的原料被送入氣流式干燥機中，在干燥機內原料被熱風爐里送來的熱空氣烘干，同時原料被再次進行雜質分離，較小的石子和樹皮被隔離出來。烘干后的原料和所產生的水汽被風機吸走，經過管道被送入旋風分離器中，進行水汽和干料的分離。經過烘干的木屑濕度大約在（4%—6%），在旋風分離器中通過重力的作用，干木屑從潮濕的空氣中被分離出來落入料箱。

3.制棒階段：（可選設備：制棒機 ）

原料送入制棒機，進行固化成型。利用鋸末、農作物秸稈生產機制木炭無需任何添加劑，因為鋸末、秸稈等植物細胞中含有木質素（木素），木素在適當溫度下（200-300攝氏度）會軟化、液化，施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆粒互相膠結，冷卻后即可固化成型。制棒機就是利用這一原理將生物質材料擠壓固化成型的。

4、炭化階段：此部分是機制炭生產的化學變化部分。（可選設備：炭化爐）