HZS混凝土攪拌站整機(jī)采用雙計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在雙機(jī)進(jìn)行切換時(shí)，能毫無影響的自動

保證系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部分的運(yùn)行情況。直觀的監(jiān)控界

面，能清晰、準(zhǔn)確的觀察現(xiàn)場工作流程。可進(jìn)行報(bào)表打印管理。

HZS系列混凝土攪拌站，屬強(qiáng)制式、高效型設(shè)備，可生產(chǎn)塑性、干硬性混凝土等多種混

凝土，生產(chǎn)效率高，廣泛用于大中型建筑施工、道路橋梁工程工程以及生產(chǎn)混凝土制品的預(yù)制

廠中，是生產(chǎn)商品混凝土的設(shè)備。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施成。由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分。比如：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于 HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS180站的生產(chǎn)效率，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS240站的生產(chǎn)效率。混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系。

HZS混凝土攪拌站是由配料裝置、骨料輸送裝置、粉料輸送裝置、供水供添加劑系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及氣控系統(tǒng)組成的全自動混凝土攪拌站設(shè)備。 HZS混凝土攪拌站具有結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、工作可靠、操作方便，計(jì)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，適用于道路、機(jī)場、港口、水電等大型工程及預(yù)制構(gòu)件、商品混凝土等大方量混凝土的生產(chǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)施工中。

混凝土攪拌站主要特點(diǎn)：

1.采用模塊式結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸迅速，運(yùn)輸方便。具有多種布置形式，能適應(yīng)不同場地的要求。
2.攪拌主機(jī)采用 JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，對干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成良好的攪拌。
3.所有計(jì)量單元的計(jì)量元件及控制元件均采用優(yōu)質(zhì)元件，微機(jī)控制，保證計(jì)量準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。
4.所有粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，攪拌主樓內(nèi)使用高品質(zhì)的除塵器，攪拌主樓及皮帶輸送機(jī)的包裝封閉，極大地降低了粉塵和噪聲對環(huán)境的污染，環(huán)保性能好。
5.每個維修及保養(yǎng)部位都設(shè)有平臺或梯子，主機(jī)清洗設(shè)有高壓泵清洗裝置，維護(hù)性能好。
6.整機(jī)采用雙計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在雙機(jī)進(jìn)行切換時(shí)，能毫無影響的自動保證系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部分的運(yùn)行情況。直觀的監(jiān)控界面，能清晰、準(zhǔn)確的觀察現(xiàn)場工作流程。可進(jìn)行報(bào)表打印管理。
7.電控系統(tǒng)元件，整體性能穩(wěn)定，功能*。異常工況及故障自動檢測，采用文字、聲、光、報(bào)警提示、方便故障的檢修及排除。

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

混凝土攪拌站的性能：
1.高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。
2.封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，大限度地減少噪音對環(huán)境的污染。
3.負(fù)壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
4.濕混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復(fù)使用，達(dá)到，大限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。
5.高精度的稱量系統(tǒng)，高精度的傳感器、微機(jī)控制，各種物料單獨(dú)稱量（或累計(jì)稱量），性能穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確。針對粉料輸送專門設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)，變螺距設(shè)計(jì)的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴(yán)密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。
6.高可靠性的全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，工控計(jì)算機(jī)+PLC+顯示儀表控制模式，下位PLC執(zhí)行信號采樣和輸出控制，上位工控計(jì)算機(jī)動態(tài)顯示生產(chǎn)流程和生產(chǎn)管理，儀表輔助顯示各秤配料數(shù)據(jù)。可實(shí)現(xiàn)全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴(kuò)展靈活。專有稱重技術(shù)，保證計(jì)量系統(tǒng)的精度和可靠性，監(jiān)控界面直觀，清晰、準(zhǔn)確模擬現(xiàn)場工作流程，方便的校秤管理，采用數(shù)字校秤技術(shù)、通過上位機(jī)的校秤界面，直觀、簡單的校準(zhǔn)計(jì)量秤，落差自動、補(bǔ)償修正，在線修改配料數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)修正水配比，系統(tǒng)故障實(shí)時(shí)報(bào)警、提示，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，隨時(shí)查詢、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報(bào)表打印管理，可實(shí)時(shí)打印當(dāng)罐、當(dāng)車報(bào)表或查詢、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，粉倉料位管理，自動計(jì)算各粉倉粉料消耗、實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前粉倉料位。

一、混凝土攪拌站的基本組成

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。

1.攪拌主機(jī) 攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能好。

2.物料稱量系統(tǒng) 物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1％.

3.物料輸送系統(tǒng) 物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

4.物料貯存系統(tǒng) 混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

5.控制系統(tǒng) 攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備。控制系統(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混凝土攪拌站設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統(tǒng)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料儲存系統(tǒng)、粉料輸送系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、水及外加劑計(jì)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。

攪拌站的規(guī)格型號

攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來命名的，目前我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、 HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號為HZD25。 攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站，顧名思義，單機(jī)站即每個攪拌站有一個攪拌主機(jī)，雙機(jī)站有兩個攪拌主機(jī)，每個攪拌主機(jī)對應(yīng)一個出料口，所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍，雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS ，比如2HZS25指攪拌能力為2×25=50立方米/小時(shí)的雙機(jī)攪拌站。

商品混凝土攪拌站技術(shù)參數(shù)：