HZS混凝土攪拌站整機采用雙計算機控制系統，在雙機進行切換時，能毫無影響的自動

保證系統持續進行生產控制。動態面板顯示，能清楚了解各部分的運行情況。直觀的監控界

面，能清晰、準確的觀察現場工作流程。可進行報表打印管理。

HZS系列混凝土攪拌站，屬強制式、高效型設備，可生產塑性、干硬性混凝土等多種混

凝土，生產效率高，廣泛用于大中型建筑施工、道路橋梁工程工程以及生產混凝土制品的預制

廠中，是生產商品混凝土的設備。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且是垂直下料計量，節約了計量時間，因此大大提高了生產效率，同型號的情況下，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分。比如：HLS90樓的生產效率相當于 HZS120站的生產效率，HLS120樓的生產效率相當于HZS180站的生產效率，HLS180樓的生產效率相當于HZS240站的生產效率。混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系。

HZS混凝土攪拌站是由配料裝置、骨料輸送裝置、粉料輸送裝置、供水供添加劑系統、計量系統、攪拌系統、電控系統及氣控系統組成的全自動混凝土攪拌站設備。 HZS混凝土攪拌站具有結構合理、性能優良、工作可靠、操作方便，計量準確等特點，適用于道路、機場、港口、水電等大型工程及預制構件、商品混凝土等大方量混凝土的生產，被廣泛應用于各種工程建設施工中。

混凝土攪拌站主要特點：

1.采用模塊式結構，安裝、拆卸迅速，運輸方便。具有多種布置形式，能適應不同場地的要求。
2.攪拌主機采用 JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，生產率高，對干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在規定時間內完成良好的攪拌。
3.所有計量單元的計量元件及控制元件均采用優質元件，微機控制，保證計量準確且性能穩定。
4.所有粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態下進行，攪拌主樓內使用高品質的除塵器，攪拌主樓及皮帶輸送機的包裝封閉，極大地降低了粉塵和噪聲對環境的污染，環保性能好。
5.每個維修及保養部位都設有平臺或梯子，主機清洗設有高壓泵清洗裝置，維護性能好。
6.整機采用雙計算機控制系統，在雙機進行切換時，能毫無影響的自動保證系統持續進行生產控制。動態面板顯示，能清楚了解各部分的運行情況。直觀的監控界面，能清晰、準確的觀察現場工作流程。可進行報表打印管理。
7.電控系統元件，整體性能穩定，功能*。異常工況及故障自動檢測，采用文字、聲、光、報警提示、方便故障的檢修及排除。

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站，因而得到迅速發展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件。

混凝土攪拌站的性能：
1.高質、節能、利廢人環保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色高性能混凝土生產提供強有力的保障。
2.封閉式綠色環保砂石稱量輸送系統，大限度地減少噪音對環境的污染。
3.負壓式布袋脈沖除塵系統，解決混凝土生產中粉塵飛揚、環境污染等難題，有效節約能源，保護環境。
4.濕混凝土分離回收設備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統，使漿水、廢料全部回收重復使用，達到，大限度的減少環境污染，真正做到節能降耗，環保舒適地生產。
5.高精度的稱量系統，高精度的傳感器、微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩定，計量準確。針對粉料輸送專門設計的螺旋輸送機，變螺距設計的葉片，輸送效率高。氣動蝶閥，密封嚴密，動作可靠；水及液體外加劑均為粗、精稱量方式，稱量精度高。
6.高可靠性的全自動微機控制系統，工控計算機+PLC+顯示儀表控制模式，下位PLC執行信號采樣和輸出控制，上位工控計算機動態顯示生產流程和生產管理，儀表輔助顯示各秤配料數據。可實現全自動、手動控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴展靈活。專有稱重技術，保證計量系統的精度和可靠性，監控界面直觀，清晰、準確模擬現場工作流程，方便的校秤管理，采用數字校秤技術、通過上位機的校秤界面，直觀、簡單的校準計量秤，落差自動、補償修正，在線修改配料數據、實時修正水配比，系統故障實時報警、提示，生產數據管理，創建數據庫，隨時查詢、統計生產數據，報表打印管理，可實時打印當罐、當車報表或查詢、統計生產數據報表，粉倉料位管理，自動計算各粉倉粉料消耗、實時顯示當前粉倉料位。

一、混凝土攪拌站的基本組成

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。

1.攪拌主機 攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。 強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。

2.物料稱量系統 物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％.

3.物料輸送系統 物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

4.物料貯存系統 混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存；外加劑用鋼結構容器貯存。

5.控制系統 攪拌站的控制系統是整套設備。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，優質H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。

混凝土攪拌站設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。

攪拌站的規格型號

攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、 HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。 攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS ，比如2HZS25指攪拌能力為2×25=50立方米/小時的雙機攪拌站。

商品混凝土攪拌站技術參數：