壓力容器不銹鋼罐的操作條件更為具體，不僅是為了將泥漿實驗室壓力容器與實驗室壓力容器混合，而且還包括推薦的中等粘度范圍、實驗室壓力容器攪拌速度范圍和罐容范圍。實驗室壓力容器的選擇表也基于攪拌的目的和攪拌的流動狀態。其優點是根據不同攪拌工藝的特點，對料漿類型的范圍進行劃分，使選擇更加具體。通過對以上各表的比較，可以看出選擇的依據和結果是一致的。下面介紹一些主要流程。低粘度均相液體混合是一種簡單易行的混合過程。只有在體積大、攪拌時間短的情況下才是困難的。

由于其*的循環能力和低功耗，推進系統非常適合。渦輪具有較高的功率消耗和剪切能力，但不需要攪拌過程，因此在大容量液體攪拌中使用時循環能力不足。對于反應堆的分散運行，由于其剪切力高、循環能力大，特別是直葉片式水輪機的剪切力大于折迭葉片和彎曲葉片的剪切力，因此更適合采用渦輪式。推進式和漿體式只能在液體分散性小的情況下使用，因為它們的剪切力比直葉渦輪式小，而漿式在分散操作中很少使用。分散操作帶有擋板，以增強剪切效果。固體懸浮運行在水輪機上有著廣泛的應用，其中開式水輪機是一種較好的運行方式。它沒有中間盤，不妨礙上下葉片間的液體混合，具有開啟彎曲葉片渦輪的突出優點。其放電性能好，葉片不易磨損，更適合固體懸浮作業。

推進式的應用范圍較窄，固液比相差較大或固液比大于50%時不宜采用。使用擋板時，應注意防止固體顆粒在擋板角部堆積。一般來說，當固液比較低時，只使用擋板，折疊葉片打開渦輪，推進式有軸向流動，因此也可以使用擋板。圓盤式渦輪適用于氣體吸收過程。壓力容器剪切力強，部分氣體可儲存在圓盤下，使氣體分布更加穩定。渦輪沒有這樣的優勢。泥漿和推進劑氣體吸收過程基本上不適用，只有在少量吸收氣體需要低分散時才能應用。