，火災(zāi)和爆炸是在一定條件下形成的。靜電引起的搪瓷反應(yīng)釜火災(zāi)爆炸事故要具備以下條件：要有靜電產(chǎn)生；靜電得以積累并達(dá)到足以引起靜電放電的電壓；放電能量要滿足爆炸性混合介質(zhì)的最小點(diǎn)火能量；靜電火花周圍要有爆炸性混合介質(zhì)的存在。所以只要破壞上述條件之一就可以預(yù)防因靜電引起的火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

　　一是泄漏導(dǎo)走法：

　　泄漏導(dǎo)走法即靜電接地法。靜電接地是消除導(dǎo)體上靜電簡單而有效的方法，是防止靜電的最基本的措施。搪瓷設(shè)備由于自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其內(nèi)壁是玻璃，不易消除靜電，外壁即使接地良好也不能及時(shí)消除設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的靜電。通常可以采取將導(dǎo)除靜電的金屬絲接入設(shè)備內(nèi)（可以在設(shè)備內(nèi)多處設(shè)置金屬導(dǎo)體，集中引出）或使用靜電導(dǎo)除器的方法來消除靜電。也有的企業(yè)采取將搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管的測溫頭采用金屬鉭或鈦材，并保持其良好接地，可以起到一定的消除靜電的作用，但投資相對較高。

　　二是工藝控制法：

　　主要措施有：限制物料輸送速度，一般情況下不超過/s；灌裝時(shí)物料應(yīng)從容器底部進(jìn)入，或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞浚灰獓?yán)格按操作規(guī)程控制搪瓷釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度；在設(shè)備內(nèi)正在進(jìn)行灌裝、攪拌、放料等過程中，禁止檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作；當(dāng)灌裝、攪拌或放料停止后，應(yīng)靜置一定時(shí)間，才能進(jìn)行下一步工序；物料輸送管道應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟牧希M可能使用金屬管材，少用或不用塑料管，如要使用時(shí)，也應(yīng)采用可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)的管子，并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地，或采用靜電屏蔽措施；適當(dāng)?shù)陌才盼锪贤度腠樞颍徊捎枚栊詺怏w（如充氮）保護(hù)等。

　　三是人體的防靜電措施：

　　搪瓷反應(yīng)釜的人體靜電的防護(hù)可以采取如下措施：在作業(yè)場所裝設(shè)金屬接地棒進(jìn)行人體接地。工作人員隨時(shí)用手接觸接地棒，以消除人體所帶的靜電；保證作業(yè)場所的設(shè)備、容器、管道等設(shè)施與大地的連接，使其接地電阻不大于100歐姆；進(jìn)入爆炸性危險(xiǎn)場所的人員要穿防靜電工作服，防靜電鞋、襪，以達(dá)到人體整體防靜電；避免在有爆炸性氣體、蒸汽、粉塵場所穿、脫衣物；爆炸危險(xiǎn)性場所的地面要采用導(dǎo)電性材料；增加場所的濕度；在爆炸性危險(xiǎn)場所的人員，應(yīng)避免靠近或接觸高壓帶電場所，以防極化帶電等。

　　搪瓷反應(yīng)釜的防靜電安全檢查應(yīng)以生產(chǎn)崗位自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，相關(guān)管理部門每年指導(dǎo)電工班至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位要增加檢查次數(shù)。