米線烘干機(jī) 米線烘干機(jī) 藍(lán)天

河南藍(lán)天機(jī)械制造有限公司從事米線烘干機(jī)、米線烘干設(shè)備、烘干機(jī)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷和售后服務(wù)為一體的實(shí)體企業(yè)。十多年以來，我們腳踏實(shí)地、兢兢業(yè)業(yè)，用心保證產(chǎn)品質(zhì)量，以客為尊，始終本著以多品種經(jīng)營特色和讓客戶滿意的原則，贏得了廣大客戶的信任，我們緊跟市場(chǎng)的發(fā)展和客戶的需求，不斷開發(fā)和*產(chǎn)品。

米線烘干機(jī)專業(yè)解決各品類米粉米線烘干，其烘干能源形式及產(chǎn)量可定制化實(shí)現(xiàn)。 藍(lán)天機(jī)械米線烘干系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，可精準(zhǔn)控溫控濕，能確保烘干均勻、不斷條、條形好，同時(shí)能將烘干能耗降至5-8分/斤。

米線烘干機(jī)加工流程將優(yōu)質(zhì)大米倒入泡米的容器內(nèi)。掌握好泡米的水溫在25℃左右，以促使大米在可控時(shí)間段內(nèi)軟化。磨漿：將漫泡好的大米用專業(yè)機(jī)械進(jìn)行磨漿處理，要注意磨勻磨細(xì)，讓米漿和營養(yǎng)素充分結(jié)合，也讓米線更加細(xì)膩。蒸粉后再進(jìn)行擠絲米漿經(jīng)過高溫蒸粉處理后，凝固成粉皮，方可進(jìn)行擠絲工序。通常選擇不同的孔徑型號(hào)，擠絲后粉皮變身為米線，粗細(xì)不一樣，口感不一樣。然后又將米線在99-105℃的蒸籠內(nèi)蒸上3-5分鐘，以確保米線的熟透程度，并確保米線衛(wèi)生干凈無菌。

米線烘干機(jī)烘干工藝低溫階段使用熱泵烘干機(jī)將米線的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉,逐步增加米線的溫度,使米線內(nèi)外的溫度達(dá)到致,本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。高溫階段米線進(jìn)入高溫階段后,內(nèi)部的水分就被逐步地蒸發(fā)出來，米線干燥均勻，成型好，進(jìn)入冷卻區(qū)的米線的水分基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間，注意避免水分過份烤千而出現(xiàn)的爆斷情況。

米線烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器（加熱器），節(jié)流裝置（電子膨脹閥），蒸發(fā)器（吸熱器），壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)的空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度。