1、加熱方式：蒸汽間接式加熱：導(dǎo)熱散熱片散熱性能好，使用壽命長(zhǎng)。間接蒸汽由罐后上下2個(gè)自動(dòng)角座閥進(jìn)入，導(dǎo)熱散熱片擴(kuò)散管在罐內(nèi)上下左右分四組均勻排列,通過(guò)風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)循環(huán)將熱量由前至后均勻分散。

2、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。

3、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分：

直接加熱硫化罐

間接加熱硫化罐　?。ㄖ苯蛹訜崃蚧薰摅w直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）

格：φ1500-φ4000長(zhǎng)度可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制作多功能輪胎預(yù)硫化罐)硫化罐，該罐聯(lián)鎖裝置是保證優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品的要點(diǎn)。該設(shè)備可用電或蒸氣、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。設(shè)備運(yùn)行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時(shí)間。溫度：95～120℃硫化罐壓力：～自動(dòng)成套壓力：～包封套壓力：包封套工作時(shí)間：溫度至99%，壓力時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。操作：手動(dòng)關(guān)門后，硫化罐快開(kāi)門電機(jī)源接通，手按關(guān)門按鈕，硫化罐開(kāi)始進(jìn)入自控狀態(tài)。(1)微型冷卻電機(jī)啟動(dòng)(2)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)(3)加熱器或蒸氣加熱開(kāi)始(4)真空泵啟動(dòng)(5)5mpa過(guò)濾干燥的空氣閥門打開(kāi)(入罐壓縮空氣應(yīng)為無(wú)油干燥的壓縮空氣)直至硫化罐加壓至設(shè)定值為止,至設(shè)定值后風(fēng)機(jī)、加熱器、自控、eps值達(dá)到封套將承受的設(shè)定壓力值。硫化罐在達(dá)到以上條件后計(jì)的時(shí)器啟動(dòng)。一般硫化時(shí)間是～3小時(shí)。達(dá)到時(shí)間后硫化罐自動(dòng)排氣，直至罐內(nèi)壓縮空氣全部排凈，使罐內(nèi)壓力值等于零時(shí)，開(kāi)門電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)使罐門打開(kāi)，此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)斷電，硫化結(jié)束。(硫化罐內(nèi)壓力為零,內(nèi)胎壓力為零,包封套壓力為零,均由零壓通斷器控制。