轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是磷復(fù)混肥造粒的一種常用設(shè)備，主要用于磷酸銨、氮磷鉀復(fù)合肥等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的圓筒轉(zhuǎn)鼓外裝有兩個(gè)滾圈，各支撐在欠托輪、帶擋輪組的托輪支座上，轉(zhuǎn)鼓是傾斜的安裝在基礎(chǔ)上的。傳動(dòng)裝置由小齒輪與筒上的大齒輪組成，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而使筒體旋轉(zhuǎn)，粒化成品從轉(zhuǎn)鼓尾端卸料箱排出。料漿噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)的離心或螺旋形噴頭，要求噴灑液滴均勻，大小及數(shù)量根據(jù)料漿所需噴灑量來選配。為防止物料在缸筒體內(nèi)粘結(jié)，在筒內(nèi)壁沿圓周鋪設(shè)若干塊撓性膠板襯里，相互間用扁鋼壓條以螺栓固定在筒壁上。

　　產(chǎn)品名稱：轉(zhuǎn)鼓攪齒復(fù)合造粒機(jī)新研發(fā)的有機(jī)肥轉(zhuǎn)鼓攪齒兩用造粒機(jī)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。濕法攪齒造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。轉(zhuǎn)股造粒機(jī)為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。此兩種造粒方式的結(jié)合使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時(shí)節(jié)省能源。技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號(hào) 安裝角度（o） 生產(chǎn)能力（t/h） 總功率（kw） 外形尺寸（mm）ZJZL-1060 5-8 + 7250x1250x1670

　　復(fù)合肥造粒機(jī)原理復(fù)合肥設(shè)備復(fù)合肥造粒機(jī)原理：在造粒機(jī)組中.齒輪泵和切粒機(jī)均采用變傾器控制。根據(jù)工藝要求分別采用兩個(gè)不同的系統(tǒng)結(jié)構(gòu).齒輪泵為閉環(huán)調(diào)速控剎方式.切粒機(jī)則為開環(huán)控制。齒輪系控例系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)閉環(huán)控制主要根據(jù)齒輪泵人口壓力的大小通過測(cè)量變送單元、運(yùn)算調(diào)節(jié)單元、信號(hào)變換單元到執(zhí)行單元來實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)控制過程當(dāng)PI調(diào)節(jié)器及于自動(dòng)方式時(shí).通過自動(dòng)調(diào)節(jié)可將入口壓力控制在。在生產(chǎn)過程中。若負(fù)荷增大.則引起端聚合物的壓力增大.通過測(cè)量變送器的檢測(cè)將檢測(cè)信號(hào)送至PI調(diào)節(jié)器的反饋端(PV-)并與壓力給定值(SP'=)進(jìn)行比較得出偏差信號(hào)e。經(jīng)PI運(yùn)算和信號(hào)變換I/v后.將0-1OV的電壓信號(hào)作為變預(yù)器的速度控制信號(hào)。