連續式好氧動態堆肥工藝

　　是一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。采取連續進料和連續出料的方式進行，在一個專設的發酵裝置內使物料處于一種連續翻動的動態下，易于使組分混合均勻，形成空隙利于通風，水分蒸發迅速，使發酵周期得以縮短。

　　一、連續式好氧動態堆肥工藝概述

　　好氧堆肥化工藝包括3個基本步驟：固體廢物的預處理、有機組分的好氧分解、堆肥產品的制取。主要分為好氧靜態堆肥和好氧動態堆肥兩種，連續式好氧動態堆肥屬于好氧動態堆肥的方法之一。與其它工藝相比，連續式好氧動態堆肥工藝是一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。工藝采取連續進出料的方式運行，發酵周期更短。

　　二、連續式好氧動態堆肥工藝特點

　　連續式好氧動態堆肥工藝的特點是：物料不停地翻動，在很大程度上使其中的有機成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質和傳熱創造了條件，增加了有機物的降解速率，亦縮短了一次發酵周期，使全過程提前完成。這對節省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。

　　三、DANO動態堆肥工藝

　　連續式好氧動態堆肥對處理高有機質含量的物料很有效，如DANO(達諾系統)回轉滾筒式發酵器等。

　　四、工藝流程

　　DANO臥式回轉滾筒垃圾堆肥系統流程的主體設備為一個傾斜的臥式回轉滾筒，物料由轉筒的上端進入，并隨著轉筒的連續旋轉而不斷翻滾、攪和和混合，并逐步向轉筒下端移動，直到結束排出。與此同時，空氣則通入筒內，發酵過程中產生的廢氣則通過滾筒上端的出口向外排放。

　　五、工藝特點

　　DANO動態堆肥工藝的特點是：由于物料的不停翻動，在很大程度上使其中的有機成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質和傳熱創造了條件，增加了有機物的降解速率，亦即縮短了一次發酵周期，使全過程提前完成。這對節省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。

　　好氧發酵生物堆肥反應器每小時旋轉10次。電機的大小取決于容器的大小，范圍為到11KW。生物堆肥反應器的端部是固定的，只有滾筒旋轉。碳鋼壁厚度14毫米，重型安裝支架，自動進料和出料。2個摩擦驅動器旋轉生物堆肥反應器，加料量為容積的70%，容器可以是絕緣的，有助于保持所需的55-65度的較高工作溫度，由于具有絕緣性，容器不需要安置在建筑物中，發酵過程是自然的，通常不需要增加熱量。它是按照重型標準制造的，以承受每年365天，每天24小時的噸位和噸位物料搬運的嚴苛要求。這種新的堆肥處理系統與常見的堆肥方法不同。設計的好氧堆肥技術可嚴格控制固體有機廢物的分解過程，并將有機材料可靠地轉化為營養豐富的腐殖質。所產生的堆肥的質量要優于傳統形式的堆肥。換句話說，它僅在4到7天內就已基本成熟。排放后，堆肥不含病原體，無昆蟲幼蟲，無雜草種子，幾乎無味。將干凈的空氣吸入容器中，并將排出的空氣收集到位于反應器排放端的管道中。空氣被引導至生物過濾器進行過濾，然后釋放到大氣中。因為旋轉的容器完成了所有工作，所以需要的人力更少，一個人可以操作整個過程。生物反應器有多種規格，日產量1-16噸，可多臺并列組合使用，也可非標定做。從生物反應器中排出后，堆肥已成熟約80％。為了獲得更大的成熟度，堆肥應再固化21天左右。自然存在于廢料中的細菌會產生熱量，這些熱量是分解過程的副產品。生物反應器是絕緣的，因此熱量不會散失到周圍的空氣中，所以就不需要外接熱源。它廣泛用于將有機廢物加工成有機肥料，適用于各種有機廢物，例如：動物糞便（豬糞，雞糞，牛糞），農業廢物，牲畜廢物，廚房廢物，市政污泥，工業廢物，蘑菇殘留物，農作物秸稈等。