發(fā)酵機(jī)項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)：

1、設(shè)備使用范圍廣，可用于處理病死畜禽、屠宰下腳料、孵化中壞死蛋；

2、封閉式處理，處理過(guò)程無(wú)煙、無(wú)臭、無(wú)污水排放，符合綠色環(huán)保要求；

3、95℃-140℃高溫處理，可殺滅有害病原體；

4、成本投入低，占用場(chǎng)地小，每臺(tái)設(shè)備僅需49㎡場(chǎng)地

5、設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，工作效率高；

成品的產(chǎn)量高，產(chǎn)量為原料投入總量的70%，具有的成品率，制成的有機(jī)肥可用于農(nóng)業(yè)種植，實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物的增產(chǎn)、農(nóng)民的增收。

設(shè)備使用方法說(shuō)明：

1．液壓自動(dòng)提升料槽里加入墊料（約占廢棄物處理量的 25%~30%），加入專用益生菌，加熱運(yùn)行。

2．分批加入廢棄物，每次加入量為 200~300公斤，間隔 10分鐘，直至加入 1000公斤。

3．加料完成后，進(jìn)入階段的分切、絞碎、發(fā)酵、除臭功能，溫度設(shè)定 80℃，不對(duì)外界排出尾氣；此階段持續(xù)時(shí)間為 7~8小時(shí)，益生菌大量繁殖。

4．第二階段是滅菌和干燥階段，這個(gè)階段的溫度設(shè)置為 100℃~110℃，物料溫度約為 100℃，持續(xù)時(shí)間 14小時(shí)。此階段打開(kāi)排氣風(fēng)機(jī)，排出干燥過(guò)程的大量水蒸氣，達(dá)到滅菌、干燥的效果。

5．第三階段是自然冷卻到出料，輸送帶自動(dòng)化出料。