病死畜禽無害化處理設備運行穩定；

以通用的高壓飽和蒸汽作為熱源，無其他能源消耗，設備造價低，性價比高

設備按鍋爐和壓力容器國標制造，耐腐蝕，承壓性能好。

設備配備開門系統安全連鎖、安全閥、壓力控制等安全裝置，性能安全可靠。

設備配有油渣分離裝置，濕化工作的同時，可進行油水基本分離。

設備受熱面積大、升溫生熱快，極大縮短化制時間，節省能源，達到國際通行的滅菌標準。

設備節省能源，日常運營成本低，盈利高。

設備結構簡單，操作靈活，使用方便。

濕化機運行特點：

1、設備運行無需破碎、肢解直接處理，避免；

2、病死畜禽的運輸收集，過程密閉，避免人員接觸；

3、設備運行實現三無排放，無廢水、廢氣、廢物的排放；

4、160-190℃的高溫滅菌，處理時間短；

5、處理后的資源可以循環再利用。符合無害化處理資源化利用的目的；

病死畜禽無害化處理設備采用高溫高壓消毒滅菌技術，依據在高溫高壓

滅菌原理（溫度160-190℃），滅菌指數≥log8標準。無害化處理后的物

料可作再生資源制造有機肥料，動物飼料生物柴油等產品適用滅菌范圍：

處理設備

一、濕化機和蒸汽發生器在一起，不需要另配鍋爐，設備設計緊湊、占地面積小、外形美觀。

二、本產品有燃油（0#柴油）型、燃氣（煤氣、液化氣）型和電熱型，可以適應任何地方的無害化處理的要求。

三、本產品采用的鍋爐及壓力容器均為碳鋼設計制造，并配有安全、壓力控制器等安全裝置，產品安全可靠。

油水分離器：能高效的分離油跟其中的水分。

操作流程

1.操作方法：

（1）將整車動物放入預碎機破碎后通過密閉螺旋輸送機直接送入化制罐內處理，無需人畜接觸。

（2）智能化程度高，可遠程操作及無人操作。

（3）冷藏動物無需解凍直接可以處理。

處理設備

電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入化制機內進行高溫高壓化制，根據處理的種類和數量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力),對處理物滅菌，油水分離：達到濕化滅菌效果后，根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精煉，油可以作為工業用油，水可以進入污水處理廠進行處理，處理后物料輸送：開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風處進行風干晾干，可以作為有機肥的原料。

工藝參數：處理物中心溫度≥135℃,壓力≥ MPa(壓力),保溫時間≥30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），真空干燥時間120分鐘，完整化制時間約240分鐘，全部處理過程約480分鐘。

病死畜禽收集：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。碎化處理：通過提升輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。

處理設備