病死畜禽無害化處理設備運行穩定；

以通用的高壓飽和蒸汽作為熱源，無其他能源消耗，設備造價低，性價比高

設備按鍋爐和壓力容器國標制造，耐腐蝕，承壓性能好。

設備配有油渣分離裝置，濕化工作的同時，可進行油水基本分離。

設備受熱面積大、升溫生熱快，極大縮短化制時間，節省能源，達到國際通行的滅菌標準。

設備節省能源，日常運營成本低，盈利高。

設備結構簡單，操作靈活，使用方便。

1、病死畜禽裝入濕化框內，然后推過推車推入化制機內。

2、電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入化制機內進行高溫高壓化制，根據處理的種類和數量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，壓力),對處理物滅菌。

3、油水分離：達到濕化滅菌效果后，根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精煉，油可以作為工業用油，水可以進入污水處理廠進行處理。

烘干罐

無害化處理方式具有以下特點，全自動控制，處理迅速，對病菌處理干凈，處理過程環保科學，生產99%無異味，不產生二次污染，處理完成后的產物，可帶來良好的社會效益，是被認可的處理方式。

功能：對廢棄性的原理（羽毛、動物皮毛、病殘畜禽、動物）通過高溫高壓的工藝，達到化制、滅菌的效果。

特點：單批處理量大，滅菌效果安全，集破碎、化制、滅菌、烘干一體化。

結構：1.夾套結構，內充蒸汽。

2.攪拌軸充氣，增大換熱面積，提高生產效率。

3.整體式鋼結構支架，可任意改變安裝位置。

4.進、出料口采用撞塊式結構方便操作。

5.外保溫采用不銹鋼板，增強抗腐蝕能力，延長使用壽命且外表美觀。

6。利用蒸汽回收系統，將蒸汽回收至鍋爐降低能源消耗節省水源。

烘干罐

無害化處理機特點：

A安全、可靠本系列產品按照國標GB150-2011《壓力容器》制造標準制造，耐腐蝕，承壓性高，安全閥、壓力控制器安全裝置。自動、快捷本系列產品為高度自動化控制，操作簡單，使用方便、快捷。低能耗、高效率本系列產品受熱面積大，升溫迅速，從而降低能耗，加快生產效率，降低日常運營成本設計結構合理、運行穩定本系列產品設計結構合理，可以在惡劣環境下工作，能保證設備連續無差錯運行，讓用戶安心、放心

此化制機設備都具有多種型號，可根據客戶需求配置機型，小批次處理量為100公斤/批次，大可達5T/批次。另外根據場地

大小還可選擇一體式機組或者分體式機組，一體機處理周期較長，一般在4-6小時/批次左右；分體機處理周期較短，一般在3小時/批次左右。根據原料不同狀況處理周期有上下波動。現在主要用于死雞死豬等畜禽的無害化處理，尤其是死豬。