畜禽由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。

自卸車直接將物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內，物料在密閉的環境

的破碎機的作用下，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。

破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內，該過程內全程密閉、

智能一鍵式操作，無需人員直接接觸，避免了病菌的二次污染。

物料裝滿后關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到130-140℃后，保持壓力

30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時，物料的含水量降至10-12%，整個過程采用PLC智能控制系統，安全簡便。

打開出料口，物料通過螺旋輸送系統傳輸至半成品緩存倉。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理。

半成品物料通過螺旋輸送機送入脫脂機，進行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。

肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統，將物料的溫度降至室溫±5℃，然后物料進入粉碎系統，粉碎后的

干化設備

本工藝處理流程優勢：

處理量大，處理時間短 ，應對突發疫情能力強；

所產生的的副產品為肉骨粉和動物油脂，該副產品市場價值高；

排放物：排放氣體符合中華人民共和國《環境空氣質量標準》GB3095-1996，排放污水符合中華人民共和國《污水綜合排放標準》

為了對用戶負責，公司專設售后服務中心，并配有多名技藝的專業技術人員，對售出的每件產品定期進行跟蹤回訪，并隨時準備在短的時間內以的速度解悶用戶實際使用過程中出現的各種問題，為用戶提供終生優質服務

干化設備

本機可采用蒸汽和電加熱導熱油兩種方式。

整個處理過程需要6-8小時，可處理2-3噸病死畜禽；每噸處理成本400元左右。產品得率：固性物30%，油脂根據物料脂肪含量不同，在5%---8%左右。可獲得豐厚的經濟利潤。畜禽無害化處理工藝流程操作方法：將整車動物放入預碎機破碎后通過密閉螺旋輸送機直接送入化制罐內處理，無需人畜接觸。智能化程度高，可遠程操作及無人操作。冷藏動物無需解凍直接可以處理。無害化處理后最終成為粉末狀體，可將其用作飼料或作有機肥料。符合國家無害化處理結果要求。

無有毒廢氣排放、無液體排放、無難聞氣味、全封閉式處理、符合環保要求。

設備結構緊湊，安裝地點不限。

全自動化設備，批次處理量可達到5噸，操作省工省時，簡單快捷。

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