畜禽由專用封閉自卸式運輸車運送至動物無害化處理中心。

自卸車直接將物料卸載到原料收集倉，然后進入破碎機內，物料在密閉的環境

的破碎機的作用下，破碎成粒徑40mm-50mm肉塊。

破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內，該過程內全程密閉、

智能一鍵式操作，無需人員直接接觸，避免了病菌的二次污染。

物料裝滿后關閉罐口，進行加熱升壓滅菌，罐內溫度達到130-140℃后，保持壓力

30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時，物料的含水量降至10-12%，整個過程采用PLC智能控制系統，安全簡便。

打開出料口，物料通過螺旋輸送系統傳輸至半成品緩存倉。過程中的異味通過負壓管道集中收集處理。

半成品物料通過螺旋輸送機送入脫脂機，進行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%，得到肉骨粉和油脂。

肉骨粉通過螺旋輸送機進入冷卻系統，將物料的溫度降至室溫±5℃，然后物料進入粉碎系統，粉碎后的

化制烘干機

一、濕化機和蒸汽發生器在一起，不需要另配鍋爐，設備設計緊湊、占地面積小、外形美觀。

二、本產品有燃油（0#柴油）型、燃氣（煤氣、液化氣）型和電熱型，可以適應任何地方的無害化處理的要求。

三、本產品采用的鍋爐及壓力容器均為碳鋼設計制造，并配有安全、壓力控制器等安全裝置，產品安全可靠。

油水分離器：能高效的分離油跟其中的水分。

操作流程

1.操作方法：

（1）將整車動物放入預碎機破碎后通過密閉螺旋輸送機直接送入化制罐內處理，無需人畜接觸。

（2）智能化程度高，可遠程操作及無人操作。

（3）冷藏動物無需解凍直接可以處理。

化制烘干機

設備結構緊湊，安裝地點不限。

濕化機原理：濕化原理：利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當蒸汽遇到畜尸而凝結為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體殺滅；本系列產品受熱面積大，升溫迅速，從而降低能耗，加快生產效率，降低日常運營成本；本系列產品設計結構合理，可以在惡劣環境下工作，能保證設備連續無差錯運行，讓用戶安心、放心。

本產品適用于動物飼養場、隔離廠病死動物，死因不明動物及染疫動物進行無害化處理。

無害化處理設備,病害豬高溫濕化機，企業提供定制化服務，可根據客戶需求、資金能力配套成全自動化、半自動化生產線，1-2個工人即可對病死畜禽進行無害化處理，同時提供全套的無害化處理流程指導、配方設計、肥料檢測、污染監測等服務，符合環保要求，實現農業循環經濟。