無(wú)害化處理設(shè)備對(duì)病死動(dòng)物、畜禽產(chǎn)品在高溫、高壓下蒸煮化制，徹的殺滅攜帶的病原體，并可以從中提取油脂、肉骨粉，也可進(jìn)行沼氣發(fā)酵使用。本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問(wèn)題、又考慮到無(wú)害化處理須生、熟分開(kāi)的相關(guān)規(guī)定，車間設(shè)計(jì)兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料)，既減輕工人入料的勞動(dòng)強(qiáng)度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)。高壓化制處理及卸壓廢氣處理：物料進(jìn)入化制烘干一體機(jī)通過(guò)高溫高壓處理達(dá)充分滅菌后，進(jìn)入卸壓排氣程序。廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)過(guò)降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理，無(wú)法冷凝的少量氣體再經(jīng)過(guò)廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個(gè)卸壓的廢氣被完泉處理分解達(dá)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。真空烘干處理：卸壓完成后，進(jìn)入出料烘干階段。烘干程序設(shè)計(jì)是批次生產(chǎn)工藝。物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機(jī)。螺旋壓榨處理：烘干后的物料、肉骨粉直接落入耙式儲(chǔ)料倉(cāng)暫存;按照螺旋榨油機(jī)的處理量，循序進(jìn)入壓榨環(huán)節(jié)進(jìn)行油、物分離。產(chǎn)出的榨餅進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)處理，產(chǎn)出的油脂進(jìn)入加熱油脂沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后的油脂裝罐儲(chǔ)存。冷卻，防塵及相關(guān)廢氣處理過(guò)程：分離后的肉骨粉物料由密閉螺旋輸送機(jī)送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機(jī)，冷卻器，密閉輸送機(jī)的廢氣都經(jīng)過(guò)螺旋降塵器，再降塵處理由引風(fēng)機(jī)吸入冷凝器處理。篩選粉碎，儲(chǔ)料包裝入庫(kù)過(guò)程：肉骨粉物料冷卻后，由螺旋輸送機(jī)送入篩選粉碎機(jī)組，物料粉碎后，通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)由螺旋降塵口進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行接袋包裝入庫(kù)。